商鋪名稱:山東藝科建材有限公司
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灌漿料產(chǎn)品用途:
灌漿料主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿、地腳螺栓錨固、混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)、跑道的搶修、設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地懷口、設(shè)備礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機(jī)電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
濱州高強(qiáng)無收縮灌漿料資訊
專用材料有:云石膠(白色、透明);石英石專用膠水(工廠配制);石英石專用干膠(工廠配制);固化劑。加工工藝流程:實(shí)地測量畫圖及記錄尺寸→跟客戶確認(rèn)臺面花色、邊型→按圖紙畫樣、畫線→用云石機(jī)裁料→用多功能云石機(jī)或其它專用水磨機(jī)修磨邊型→吹干清潔粘膠水處→調(diào)膠水、涂抹黏結(jié)面→用專用夾具夾緊→固化后用刀片切除廢膠用專用磨拋機(jī)水磨→拋光→檢查效正尺寸.背面增強(qiáng)。磨邊、倒角用硬質(zhì)金剛石水磨片,先5#,后15#,再3#;拋光時(shí),開始用5#的水磨片,然后依次使用1#、2#、3#的水磨片進(jìn)行拋光。
灌漿料產(chǎn)品介紹:
灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加人一定量的水,攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機(jī)械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn):
一、 早強(qiáng)、高強(qiáng) :1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥40Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥60Mpa。
二、 微膨脹性 :保證設(shè)備與礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。
三、 自流性高 :可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求
四、 抗離析 :克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
五、 抗開裂 :現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
六、 耐久性強(qiáng) : 經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
七、 可冬季施工 :允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
灌漿料產(chǎn)品選擇:
一、 灌漿層厚度δ≥150mm時(shí),選用CGM-1或CGM-2;
二、 灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí),選用CGM-1或CGM-2 ;
三、 灌漿層厚度δ≤30mm時(shí),選用CGM-3型;
四、 路面快速搶修,選用CGM-4型。
濱州高強(qiáng)無收縮灌漿料資訊
水泥砂漿抹面工程防水劑摻量為水泥用量的C3%,即一般9kg/m3。無機(jī)鋁鹽防水劑用法:機(jī)械攪拌混凝土、砂漿作業(yè):首先確定防水劑用量(防水劑未經(jīng)稀釋前不得直接加入攪拌機(jī)內(nèi)使用),然后將防水劑按比例加入攪拌機(jī)內(nèi)、不足水量用自來水補(bǔ)充,攪拌2~3分鐘,使混凝土(砂漿)達(dá)到均勻,和易性為宜。人工拌合水泥砂漿作業(yè):先將防水劑直接拌和使用,施工基層必須牢固、平整、干凈。砂漿抹面分兩次作業(yè)厚度2㎜無機(jī)鋁鹽防水劑適應(yīng)普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥,標(biāo)號不低于32.5Mpa。
高強(qiáng)無收縮灌漿料施工注意事項(xiàng)
山東藝科 高強(qiáng)無收縮灌漿料,防滲灌漿料補(bǔ)漏灌漿料,灌漿灌漿料,混凝土構(gòu)件的補(bǔ)強(qiáng)加固灌漿料,地下室 堤壩的防滲補(bǔ)漏灌漿料,坑支護(hù)的補(bǔ)漏灌漿料,礎(chǔ)的補(bǔ)強(qiáng)灌漿料等。灌漿料施工中必須從以下幾個(gè)方面加以嚴(yán)格控制,以確保工程質(zhì)量。
一、 計(jì)量
必須保證計(jì)量準(zhǔn)確性級精度,計(jì)量誤差為±1%,并設(shè)專人進(jìn)行計(jì)量、投料。
二、 攪拌
攪拌時(shí)間宜較普遍灌漿料、青島灌漿料適當(dāng)延長,必須確保拌合均勻,膨脹劑若攪拌不勻非但達(dá)不到預(yù)期目的,甚至可能帶來不利影響,通常以延長30s為宜。
三、 振搗
振搗是控制質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié),要做到不漏振,不欠振,也不可過振,使灌漿料、青島灌漿料達(dá)到密實(shí)的效果,密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是灌漿料不再下沉,表面不泛漿,不產(chǎn)生氣泡。
四、 養(yǎng)護(hù)
這一工序必須高度重視,因為灌漿料效能的發(fā)揮與濕度條件有直接重要關(guān)系,一般濕養(yǎng)時(shí)間為14d,本工程采用蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d
五、 抹面
這一工序直接影響是否會產(chǎn)生塑性裂縫,初凝后用木模搓壓表面至少2遍,終凝前進(jìn)行一遍抹壓,從而避免早期裂縫的出現(xiàn)。
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三材料在制造和現(xiàn)場施工中的質(zhì)量控制措施根據(jù)我們對目前工程實(shí)際的了解,目前在材料供應(yīng)和現(xiàn)場施工中主要以下幾大問題:1材料干粉密度超標(biāo)在建筑內(nèi)外墻保溫設(shè)計(jì)中,通常都采用.7作為保溫砂漿的導(dǎo)熱系數(shù)。按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,要達(dá)到.7以下的導(dǎo)熱系數(shù),材料的干密度必須達(dá)到每立方米3公斤以下。在現(xiàn)場的工程實(shí)踐中,只有很少廠家的材料能達(dá)到這個(gè)干密度,多數(shù)情況下材料干密度都在4公斤以上,這就使得材料的熱阻達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。