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氣化管（流化棒)的誕生主要作用于粉態、顆粒狀物料的氣體輸送、防止物料板結、糧食作物通風防霉、物料氣體均勻熏蒸等，提高了效率，在水泥儲備倉,粉煤灰儲備倉,糧食儲備倉,礦粉儲備倉,大型鋼板倉,環保型鋼板倉,大型鋼板庫等倉儲中諸多運用�，F在，一些水泥廠、粉煤灰廠等建設地老庫也改造使用了氣化管裝置，得到了極大的認可。氣化裝置、氣化管為中間料倉、灰斗、平底料庫、錐底料庫的輔助件通常安裝在物料貯存庫底部、灰斗側部位等。卸料時，接通經過加熱后的壓縮空氣使粉粒狀物料態化，增加物料的流動性能，使卸料通暢。避免搭橋起拱。氣化管體為帶鋼沖孔，高頻焊接成型，連接處保證密封不漏氣，外形美觀。

易管理。螺旋咬口鋼板倉與其他鋼板倉不同，高度，直徑可在較大的范圍內任意選擇。兩倉間距離小至500毫米，可充分利用空間，減小占地面積。螺旋咬口鋼板倉自動化程度高，再配以測溫。④占地面積小料位等設備，用戶管理起來非常方便。10，庫周圍建筑物基礎與庫基礎之間的距離大于1米。11，鋼板庫基礎完工后周圍5米內不得進行土方開挖及其他對基礎有影響的活動。

 山東海誠流化棒廠家1-3萬噸的鋼板庫庫底結構為錐形結構，5-20萬噸的鋼板庫庫頂為多環錐形。本設計的理念在擴大庫底面積，減小儲物對庫底的壓力，同時錐形鋼板庫底還便于沉降以達到加實基礎的密度，提高地基的承載力，達到鋼板庫容量飽和時所需的地基承載力。在鋼板庫庫底的外層設置兩層加強防水層，一層是瀝青防水層，另一層為高分子防水層。在鋼板庫庫底的內部表面再設置一層耐腐防水層，以達到防水等級P12以上。鋼板庫庫體鋼板庫的庫底有兩種設計格局確保水泥或儲物在鋼板庫庫內的各項理化指標不變。庫底的結構為C35鋼筋混凝土結構，其鋼板庫庫底的厚度1-3萬噸的為20-30cm，5-20萬噸的庫底厚度為25-40cm，其鋼板庫庫底所用的混凝土全部添加，以達到防滲等級P12以上，防水等級為一級。

我公司全自動無人操作的電控倉底氣均化出料系統，直接置于地面之上， 流化棒的安裝很關鍵，鋼板倉底坡度可在15-25度或以上。這種角度的內斜坡，利用倉底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，使鋼板倉倉內達到均化效果在利用倉底氣化的壓力通過排料口，使出倉物料排至倉外，每小時排料100T---400T。從而產生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出庫耗電在每噸0.3度以下。本庫直接置于地面之上，庫底坡度可在10-15度以上。這種角度的內斜坡，是利用庫底所置的流化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，可使庫內存料的排空率達到95%以上。