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正一凈化專注工業(yè)廠房空氣凈化工程解決方案，整體廠房裝修規(guī)劃-生產(chǎn)車(chē)間平面設(shè)計(jì)、裝修方案設(shè)計(jì)、整體裝修施工

100-30萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間工程裝修施工、光學(xué)光電凈化車(chē)間工程裝修、恒溫恒濕凈化工程裝修、化妝品無(wú)菌車(chē)間工程裝修設(shè)計(jì)、生物制藥廠房?jī)艋�工程裝修、實(shí)驗(yàn)室凈化工程安裝、sc十萬(wàn)級(jí)凈化食品無(wú)塵車(chē)間工程裝修規(guī)劃、烘焙食品車(chē)間凈化工程裝修規(guī)劃設(shè)計(jì),月餅烘焙無(wú)菌凈化車(chē)間工程裝修規(guī)劃、餅干烘焙潔凈廠房方案設(shè)計(jì)、固體飲料無(wú)菌車(chē)間工程裝修、肉制品廠房?jī)艋�工程�?guī)劃建設(shè)、速凍米面加工車(chē)間凈化裝修、預(yù)制菜商用廚房裝修工程

無(wú)塵車(chē)間:

無(wú)塵車(chē)間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、空氣速度與空氣分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。無(wú)塵車(chē)間主要之作用在于控制產(chǎn)品所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為潔凈室。按照國(guó)際慣例，無(wú)塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來(lái)規(guī)定。也就是說(shuō)所謂無(wú)塵并非100%沒(méi)有一點(diǎn)灰塵，而是控制在一個(gè)非常微量的單位上。

不同食品生產(chǎn)用潔凈間的潔凈度要求

潔凈度（≥0.5μm微粒數(shù)）/（個(gè)/ft3）

1 10 100 1000 10000

牛乳、乳制品、食肉、食肉加工、煉乳制品、清酒、酒類、糕餅、豆腐、制品、面包、蘑菇、菌類培養(yǎng)

注：1ft = 0.3048m。

（1）按《保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范》（GB 17405-1998）規(guī)定，生產(chǎn)保健食品片劑、**、丸劑以及不能在**后容器中滅菌的口服液等產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)采用10萬(wàn)級(jí)潔凈廠房。

（2）按《引用天然礦泉水廠衛(wèi)生規(guī)范》(GB16330)規(guī)定，引用天然礦泉水的清洗車(chē)間應(yīng)為10萬(wàn)級(jí)潔凈廠房，灌裝車(chē)間應(yīng)為1000級(jí)潔凈廠房，或全室10000級(jí)，生產(chǎn)線局部100級(jí)。

（3）按《瓶裝引用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB 17324)規(guī)定，瓶裝飲用水的灌裝車(chē)間要求空氣潔凈度應(yīng)達(dá)到1000級(jí)。

食品廠10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn):

塵粒許數(shù)(每立方米):

大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)350000個(gè),大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)2000個(gè);

微生物允許數(shù):

浮游菌數(shù)不得超過(guò)100個(gè)每立方米:沉降菌數(shù)不得超過(guò)3個(gè)每培養(yǎng)皿.溫度一般在18-26度、濕度在40-65%

十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)-

指空氣塵埃粒子數(shù)一立方米不超過(guò)三十五點(diǎn)二乘以十萬(wàn)，

設(shè)計(jì)換氣次數(shù)一般按照每小時(shí)15-20次，比較適合空氣潔凈等級(jí)較低的生產(chǎn)場(chǎng)合。

十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)-為以下幾方面：

1、空調(diào)系統(tǒng)必須經(jīng)過(guò)初效、中效、**三級(jí)過(guò)濾處理的凈化空調(diào)系統(tǒng)。保證送入室內(nèi)的空氣是潔凈空氣，能對(duì)室內(nèi)污染空氣進(jìn)行稀釋。

2、室內(nèi)保證一定的壓力，防止無(wú)塵室內(nèi)的空氣受外界空氣干擾。一般工業(yè)潔凈室要求室內(nèi)與室外的壓差值為5-10Pa。

3、建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)必須保證氣密性良好，建筑表面光滑，不產(chǎn)塵、不積塵、不泄露。

十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間總結(jié)

10萬(wàn)級(jí)潔凈室的潔凈標(biāo)準(zhǔn)是:

1.塵粒允許數(shù)量(每立方米);

2.大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)個(gè)，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)20000個(gè);

3.微生物許數(shù);

4.浮游菌數(shù)不得超過(guò)500個(gè)每立方米;

5.沉隆菌數(shù)不得超過(guò)10個(gè)每培養(yǎng)皿。

壓差:相同潔凈度等級(jí)的潔凈室壓差保持一致，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。

十萬(wàn)級(jí)潔凈室對(duì)溫度、濕度無(wú)特殊要求時(shí)，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動(dòng)±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。配電:潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生的要求和控制

1面包糕點(diǎn)車(chē)間周?chē)�環(huán)境保持清潔衛(wèi)生杜絕物理、化學(xué)、生物等污染源的侵蝕。

2車(chē)間路面保持平整、清潔無(wú)積水。

3生產(chǎn)車(chē)間按照工藝要求合理布局生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)相隔離空地。車(chē)間內(nèi)不得存放有礙食品衛(wèi)生的其他產(chǎn)品得有危害食品衛(wèi)生的不良?xì)馕丁⒂卸居泻�氣體等。

4生產(chǎn)車(chē)間設(shè)有合理的排水系統(tǒng)，污水排放應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)采取凈化措施達(dá)標(biāo)后排放。

5不能在車(chē)間的風(fēng)向上方，應(yīng)為密閉式或帶蓋，要定期清晰、消毒、污物不得外溢應(yīng)與24米之內(nèi)運(yùn)出廠區(qū)處理。做到日產(chǎn)日清防止有害動(dòng)物集聚孳生。

6. 員工衛(wèi)生間設(shè)有沖水、洗手、防蠅、防蟲(chóng)設(shè)施墻壁、地面經(jīng)清洗消毒并保持清潔。

產(chǎn)車(chē)間及設(shè)施衛(wèi)生的要求和控制

1車(chē)間面積與加工能力相適應(yīng)工藝流程布局合理通風(fēng)良好。車(chē)間地面由防滑、堅(jiān)固、耐腐蝕的材料建筑平坦、不積水、易于清洗，消毒保持清潔車(chē)間與外界相連的排水、通風(fēng)口配有防蠅防蟲(chóng)、防鼠設(shè)施。

2車(chē)間內(nèi)墻壁和天花板采用無(wú)毒、淺色、防水、不易脫落、便于清潔的材料，修建窗臺(tái)具有弧度。沒(méi)有弧度的地方應(yīng)經(jīng)常性清潔。

3車(chē)間門(mén)窗由淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的堅(jiān)固材料制作，門(mén)窗口有防蟲(chóng)、防蠅、防鼠等設(shè)施。

4在車(chē)間適當(dāng)位置設(shè)有更衣室，更衣室配備有更衣鏡及加工人員數(shù)目相適應(yīng)的更衣柜及掛衣架，清潔衛(wèi)生、通風(fēng)良好、有適當(dāng)照明。

5車(chē)間內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)有足夠數(shù)量的洗手消毒設(shè)施備有洗滌用品、消毒液和不致交叉污染的干手用品。

6車(chē)間內(nèi)操作臺(tái)、工器具、傳遞帶用無(wú)毒、不生銹、易清洗消毒、堅(jiān)固**的材料制作。

7在焙烤加工設(shè)施的上方，設(shè)有與之相適應(yīng)的排油煙和通風(fēng)裝置。車(chē)間供水、供電能滿足生產(chǎn)所需。車(chē)間照明設(shè)施裝有防護(hù)罩。

9用于測(cè)定和控制壓力、溫濕度等的記錄儀表應(yīng)準(zhǔn)確并定期校驗(yàn)。

10凡與食品直接接觸的機(jī)器部件與器具、容器必須使用對(duì)人體無(wú)害和耐腐蝕材料制成并且不應(yīng)影響成品的色澤、香氣、風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分。

11設(shè)備與食品直接接觸的部位均應(yīng)有光滑的表面加工的零件不應(yīng)有裂縫、砂眼、小孔等。

12凡與食品直接接觸的部件均應(yīng)易于拆裝置以便清洗、檢查和修理。

13一般的工藝物料管道、閥、接頭等均應(yīng)采用光潔和耐腐蝕材料制成并要求拆裝方便以便清洗。

14對(duì)車(chē)間的物料定位擺放。

15規(guī)劃物料流動(dòng)、人員流動(dòng)通道確保通暢避免阻塞和交叉污染。

16及時(shí)清理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料、粉塵。

17每班后清理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

18定期進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔和消毒。

19生技部對(duì)與產(chǎn)品接觸的表面進(jìn)行抽查進(jìn)行微生物監(jiān)控

生產(chǎn)車(chē)間配備:

根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置、無(wú)菌凈化車(chē)間、車(chē)間入口處布置換鞋區(qū)、更衣室、洗手、干手器、手消毒、風(fēng)淋室等相應(yīng)設(shè)備。

生產(chǎn)車(chē)間面積與生產(chǎn)流程是相對(duì)應(yīng)，充分利用有限的空間、合理設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程。車(chē)間內(nèi)部基本的、排水順暢、地面防滑、堅(jiān)固不透水、平坦、不起塵、無(wú)積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔，車(chē)間出口及與外界相連的排水、通風(fēng)處安裝防鼠、防蠅、防蟲(chóng)設(shè)施，車(chē)間內(nèi)墻、天花板、門(mén)、窗、使用無(wú)毒、防水、防霉、不脫落、不產(chǎn)塵不落塵、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質(zhì)圓弧處理。

食品凈化車(chē)間用到相關(guān)設(shè)備

食品凈化車(chē)間配置的設(shè)備有：凈化空調(diào)機(jī)組、空氣過(guò)濾器、風(fēng)淋室、超凈工作臺(tái)、潔凈層流罩、送風(fēng)口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門(mén)窗、除濕機(jī)、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品.

目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凈化常規(guī)分為

30萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí)，食品廠基本都是10萬(wàn)級(jí)或30萬(wàn)級(jí)。

廣州市正一凈化科技有限公司：

承接：100-30萬(wàn)級(jí)凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業(yè)無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)裝修、商用廚房裝修工程、醫(yī)療器械凈化車(chē)間工程、實(shí)驗(yàn)室凈化工程；

設(shè)備系列：風(fēng)淋室、貨淋室、過(guò)濾器、傳遞窗、送風(fēng)口、潔凈工作臺(tái)、自凈器、層流罩、FFU過(guò)濾單元

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