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蒼南環(huán)氧樹脂膠_蒼南混凝土空鼓修補膠
使用方法：
A、裂縫表面的處理B、調膠C、封縫D、設置注膠嘴E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。
2、設置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據裂縫大小、走向及結構形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預定位置，也可在封縫時一同粘貼。
3、封縫
封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量，應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠
5、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。根據裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
灌漿樹脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。
大面積修補為提高修補速度，縮短工期可用高壓注漿機修補
但水泥用量也不能太高，由可以看出，隨著水量用量增大，砂漿的壓折比逐漸增大（柔性則逐漸降低）。表2為通過正交試驗得出的各因子不同水平時的抗壓(P3)、抗折強度(P2)及壓/折比的極差。由表2更能明顯地看出，砂漿的抗壓強度、抗折強度及壓折比的變化幾乎地取決于水泥用量的變化。所以用量應該適度水泥品種對砂漿的性能也是有較大影響的。不同品種水泥的需水量、凝結時間和強度等都可能不一樣，它們都有可能影響砂漿的性能。蒼南環(huán)氧樹脂膠_蒼南混凝土空鼓修補膠環(huán)氧涂料是針對環(huán)氧重防腐涂料所存在的耐候差，易粉化的不足，以中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠作主要改性劑，通過加入特種添加劑、助劑等，經先進工藝制備而成的雙組分重防腐涂料。環(huán)氧涂料的主要特點互穿網狀耐磨涂層。固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀高分子防腐涂層，進而有效地防止涂層的變化，提高涂層的耐候性。環(huán)氧涂料防腐性能好。涂層還具有極強的附著力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。環(huán)氧涂料施工方便、常溫固化。蒼南環(huán)氧樹脂膠_蒼南混凝土空鼓修補膠由于裸露于地表，巖石普遍遭受風化作用，表層和裂隙發(fā)育處尤為強烈，基于三價鐵離子的浸染，蛇紋石化大理巖不同程度地變?yōu)樽睾稚＞哂邢阄兜膸r石很不均勻地分布其中，主要集中于裂隙發(fā)育處。香石的特征1.香石的香味濃度差異較大，有的很香，有的中等香味，有的微有香味，表明其所含的香料物質多少不一。香味隨時間和氣候有一定變化，有的樣品很長時間都保持濃郁的香味，有的樣品采時很香，過些天就不怎么香了。所有的樣品均呈現出一種基本相同的香味，即似巧克力味。香石的密度經測定為2.43—2.53g/cm3。香石的硬度經測定，其顯微硬度為18—134kg/mm2。換算成摩氏硬度為3.2～3.5。香石的折光率，經測定為1.54—1.55。香石的香味組成，經紅外光譜分析，在圖譜上可見明顯的有機物雜環(huán)的峰值，表明香味是起因于巖石中賦存的有機物成分，而有機物成分的具體種類，其確定方法比較復雜，有待今后的深入研究來解決。香石的石質類型主要為蛇紋石化大理石，它的摩氏硬度是在3.2-3.5之間。
