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曲沃環氧灌注膠_曲沃混凝土空鼓修補膠
使用方法:
A、裂縫表面的處理B、調膠C、封縫D、設置注膠嘴E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構件裂縫,用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物,刷去浮灰;用酒精沿著裂縫兩側2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫,可沿裂縫采取鉆孔灌膠,以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。
2、設置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據裂縫大小、走向及結構形式而定,一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預定位置,也可在封縫時一同粘貼。
3、封縫
封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量,應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠,按推薦配膠比例稱取并調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥,注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結牢固,需隨配隨用,是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠
5、配制灌注膠液連續注膠
注膠操作應使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂,倒入軟管中,把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上,松開彈簧進行注膠。根據裂縫區域大小,可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深,由下而上,由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿,在保證灌漿順暢的情況下,采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間,可獲得更好的灌漿效果。當后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩定后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
灌漿樹脂(裂縫修補)膠應在5℃以上的環境中固化,固化時間視環境溫度而定。一般情況(25℃)下,完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質量,凡有不密實等不合格情況,應進行補注。
大面積修補為提高修補速度,縮短工期可用高壓注漿機修補
此種材料施工方便,保溫性能良好。其中聚苯顆粒可以采用工業品,也可以采用廢舊聚苯保溫板經機械破碎后的顆粒,這對于防制白色污染、保護環境十分有益的。但此種保溫材料吸水率較其他材料為高,使用時必須加做抗裂防水層?沽逊浪Wo層材料由抗裂水泥砂漿復合玻纖網組成,可長期有效控制防護層裂縫的產生。用于建筑工程中保溫材料的主要特點(見下圖)類別名稱主要原料或工藝主要特點無機絕熱材料礦(巖)棉及其制品工業廢料礦渣礦、玄武巖、輝綠巖等天然巖石耐熱性能好,一般使用溫度達35℃,特別適用于窯爐及管道保溫。曲沃環氧灌注膠_曲沃混凝土空鼓修補膠施工工藝簡單,不受場地環境限制,只須使用時隨配隨用即可,采用通用施工方法,常溫就可固化成膜。環氧涂料的施工方法配制方法:先將涂料攪拌至桶底無沉積物,并按涂料和固化劑比例1:1(重量比)專用固化劑(冬季溫度低于1℃時,按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑),充分攪拌均勻熟化1~15分鐘后使用。先作固化小試。表面處理要求:涂裝金屬表面時,噴砂、拋丸除銹達到Sa2.5級,除油后進行必要的清理,保持表面干燥,并在4小時內涂裝,混凝土涂裝時,須在涂裝前風干至水份1%,且將表面清理干凈。曲沃環氧灌注膠_曲沃混凝土空鼓修補膠將R型涂料和成芝麻醬狀,將和好的涂料涂到兩個半8字砂漿塊上,放置7天做粘結實驗,R型配比(高彈),粉:膠=1:1.4;(中彈),粉:膠=1:.8-1。R型為.5MPa,大于等于粘結指標為合格。低溫柔度檢查:在玻璃板上打蠟,將施工現場攪拌好的涂料分多次涂刷在玻璃板上,成膜厚度1.2-1.5毫米,干透后從玻璃板上取下,放置室內(25℃2℃)7天,然后剪下長12-15毫米,寬2毫米的條狀,將冰箱溫度調至-25℃,將試片放人冰箱內3分鐘,用直徑1毫米圓棒正反各纏繞一次,無裂紋為合格。