無空氣噴涂與一般空氣噴涂相比有哪些不同？
無空氣噴涂是通過對涂料施以高壓，使涂料在壓力作用下由噴嘴的小孔中呈霧狀噴出。與一般空氣噴涂相比有如下優點：
①無空氣噴涂的壓力比空氣噴涂要大得多，通常在6~2MPa；
②無空氣噴涂的量遠遠大于空氣噴涂，一般為1~3cm3/min；
③無空氣噴涂的速度快，施工效率高，適用于大面積涂裝工程；
④無空氣噴涂是液壓霧化，時涂料比空氣噴涂少，可節約材料；
⑤無空氣噴涂可噴涂高黏度涂料，得到較厚的涂膜；
⑥對空氣噴涂操作的拐角部位也能自如地噴涂。無空氣噴涂與一般空氣噴涂相比有如下不足：
①無空氣噴涂對直徑的調節不易，不適用于細微部位的涂料施工；
②無空氣噴涂不能用于混有大粒子及纖維的厚質涂料的噴涂；
③無空氣噴涂雖適用于連續涂裝，但始噴與終噴粒子粗大，噴量亦大，因此涂料易積滯于涂裝面邊緣。
涂層起泡、起鼓出現問題的可能原因：
①涂料施工時基層的含水率過大；
②水泥砂漿或混凝土基層或因齡期不夠，或因養護溫度過低而強度不夠，混合砂漿基層強度設計標號偏低，或者施工時配比不正確；
③涂料的質量不合格；
④主涂料還沒有完全干燥就涂裝罩面涂料；
⑤沒有使用封閉底涂料。
可以采取的措施：
①基層含水率合要求時再施工；
②應對基層的強度進行檢查驗收，如不合格應經過正確的處理而合要求后再進行涂料的施工；
③在涂料施工前注意對涂料質量的檢查驗收，對于不合格的涂料應進行換，涂料的質量合格；
④待主涂層完全干燥后才能進行罩面涂料的施工；
⑤按要求使用封底底涂料。
