20世紀30年代，法國Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發泡劑的泡沫玻璃，1935年申請了第1個專利。化工學院中間試驗廠也實驗生產了泡沫玻璃保溫板。iSeries是具備自動調諧功能的全功能PID控制器，還可以通過使用前面板或者使用PC和免費配置軟件針對開/關控制對其進行編程。iSeries配置軟件專門用于與任何iSeries控制器和帶可選通訊硬件的CSi32系列臺式控制器接口。關于OMEG：自1962年成立以來，OMEG：已經從一個只生產單一產品線——熱電偶的廠家成長為在技術市場全球的制造廠商，提供1萬余種用于測量和控制溫度、濕度、壓力、應力、流量、液位、酸堿度及傳導性的先進產品。
泡沫玻璃保溫板早是由美國彼茲堡康寧公司發明的，是由碎玻璃、發泡劑、改性添加劑和發泡促進劑等，經過細粉碎和均勻混合后，再經過高溫熔化，發泡、退火而制成的無機非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1～2毫米的均勻氣泡結構組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開孔氣泡，絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡，制品密度為160-220千克/立方米，可以根據使用的要求，通過生產技術參數的變更進行調整。 UPVC又稱硬PVC，它是氯乙烯單體經聚合反應而制成的無定形熱塑性樹脂加一定的添加劑（如穩定劑、潤滑劑、填充劑等）組成。除了用添加劑外，還采用了與其它樹脂進行共混改性的辦法，使其具有明顯的實用價值。這些樹脂有CPVP：BS、EV：、MBS等。UPVC的熔體粘度高，流動性差，即使提高注射壓力和熔體溫度，流動性的變化也不大。另外，樹脂的成型溫度與熱分解溫度很接近，能夠進行成型的溫度范圍很窄，是一種難于成型的材料。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導熱系數小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強度高、耐腐蝕、、物理化學性能穩定等優點被廣泛應用于石油、化工、地下工程、國防等領域，能達到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果，另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂的隔熱保溫，隨著人類對環境保護的要求越來越高，泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無機硅酸鹽材質和獨立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無放射性、化學性能穩定、易加工而且不變形等特點，使用壽命等同于建筑物使用壽命，是一個既安全可靠又經久耐用的建筑節能環保材料。
1容重輕，在160kg/m3，左右；
2.導熱系數小，在0.058 w/m*k以下，導熱性能穩定；
3不透濕； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃燒； 6不霉變、腐蝕；
7強度高，抗壓強度≥0.7Mpa，抗折強度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蝕(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸)；
10物理化學性能穩定，尺寸穩定，易切割
DXR：CERSPORTII座椅是國內專業的座椅生產廠商DXERCER推出的產品，通過對用戶使用電腦時的姿態進行研究，以賽車座椅為基礎進行改良，生產出職電競選手和白領使用的電腦座椅。其中DXR：CERSPORTII型號具有白色的喬丹和藍黑的兩款不同款式。DXR：CERSPORTII座椅底部安裝有五個高強度滾輪，可進行萬向滾動，腳輪安裝在超大金屬支架上，保證椅子具有足夠的穩定性。椅面采用聚氨酯皮革制作，具有外觀時尚，易于清潔等優點，長時間使用不會開裂。
泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構造層次由內到外應為：粘結層、泡沫玻璃保溫層、護面層、飾面層，其中抹灰層主要用于墻體基層的找平，能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上，護面層主要是為了保護強化保溫系統的牢固性，防止滲水等。泡沫玻璃保溫層厚度，應根據外墻基層的材料與厚度以及外墻的節能要求經計算確定。泡沫玻璃外墻保溫構造可和其它有機材料作保溫層的外墻外保溫構造組合，作為防止外墻延燒的防火隔離帶。
SPU：是近年來興起的一種適應環保需求而研制、開發的一種新型綠色材料——噴涂聚脲彈性體(SprayPolyureaElastomer，以下簡稱SPU：)。SPU：技術是繼高固體分涂料、水性涂料、光固化(UV)涂料、粉末涂料等之后研制的一種新型無溶劑、無污染的噴涂技術，是噴涂工業技術的一次革新，該技術可廣泛應用于石油化工、防水工程、道具造型雕塑制作、車間地坪、體育設施工程等領域，其優異的物理力學性能及適用性能將給建設、機械、化工礦山等行業帶來全新的發展，尤其是出色的防滑，耐磨性能，能有效地防止運動員滑倒或摔傷，提高運動成績，且外觀非常均勻，美觀實用。
泡沫玻璃
1．大型儲罐罐底承重保冷
2．低溫/冷凍管道、容器、儲槽和設備
3．地下/地面蒸汽和冷卻水管道
4．冷凍、熱水供應管線
5．近海石油平臺
6．循環和雙溫系統
7．加熱管道和設備
8．熱油/瀝青儲槽
9．液體熱交換系統
10． 電廠煙囪內襯防腐保溫系統
11．建筑保溫節能
Y.C.CHERN等人比較了兩種經環氧改性的聚氨酯的結構，對不同相對分子質量的多元醇進行了分析。M.：lagar等人對制備出的環氧改性水性聚氨酯進行了DSC分析及SEM檢測，結果發現：經過改性后，涂膜性能得到優化。羅建光等人比較了EP的加入方式對涂膜性能的影響，結果表明：共聚法制得的涂層綜合性能優于共混法，通過紅外光譜和DSC分析表明：在共聚時環氧基團發生了交聯反應，與PU形成局部的IPN結構。EP的加入量小于7%較適宜。
