20世紀30年代，法國Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發泡劑的泡沫玻璃，1935年申請了第1個專利。化工學院中間試驗廠也實驗生產了泡沫玻璃保溫板。
泡沫玻璃保溫板早是由美國彼茲堡康寧公司發明的，是由碎玻璃、發泡劑、改性添加劑和發泡促進劑等，經過細粉碎和均勻混合后，再經過高溫熔化，發泡、退火而制成的無機非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1～2毫米的均勻氣泡結構組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開孔氣泡，絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡，制品密度為160-220千克/立方米，可以根據使用的要求，通過生產技術參數的變更進行調整。 Conair是一家美國傳送設備的制造商，它推出了新型高溫混合設備，可以用于混合熱塑性材料，如已經干燥過的聚酰胺(P：)、聚碳酸酯(PC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(：BS)。這種新型混合設備的商品名稱為TruBlend，它一體化了高溫組件，如壓力傳感器、位置傳感器和氣缸(這些組件能承受高達19℃的高溫)。它們進行裝備后可以使得材料容器和混合室充滿干燥空氣，防止在混合過程中回潮。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導熱系數小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強度高、耐腐蝕、、物理化學性能穩定等優點被廣泛應用于石油、化工、地下工程、國防等領域，能達到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果，另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂的隔熱保溫，隨著人類對環境保護的要求越來越高，泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無機硅酸鹽材質和獨立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無放射性、化學性能穩定、易加工而且不變形等特點，使用壽命等同于建筑物使用壽命，是一個既安全可靠又經久耐用的建筑節能環保材料。
1容重輕，在160kg/m3，左右；
2.導熱系數小，在0.058 w/m*k以下，導熱性能穩定；
3不透濕； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃燒； 6不霉變、腐蝕；
7強度高，抗壓強度≥0.7Mpa，抗折強度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蝕(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸)；
10物理化學性能穩定，尺寸穩定，易切割
泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構造層次由內到外應為：粘結層、泡沫玻璃保溫層、護面層、飾面層，其中抹灰層主要用于墻體基層的找平，能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上，護面層主要是為了保護強化保溫系統的牢固性，防止滲水等。泡沫玻璃保溫層厚度，應根據外墻基層的材料與厚度以及外墻的節能要求經計算確定。泡沫玻璃外墻保溫構造可和其它有機材料作保溫層的外墻外保溫構造組合，作為防止外墻延燒的防火隔離帶。
BOPP耐熱性的提高是通過PP拉伸工藝，瓶口不需要特殊設備處理，使阻氧性能大為提高；貯存期較長，易回收，產品成本比PET瓶便宜2%以上，已獲得越來越廣泛的應用。考慮到BOPP的性價比優勢，芝加哥一家全球的果汁飲料生產商Tampico，決定采用BOPP容器作為兒童果汁飲料產品Tampikids的包裝。公司聲稱，由生產商Milliken生產的PP占有極大的優勢，可以在果汁包裝方面與PET一決高低。
泡沫玻璃
1．大型儲罐罐底承重保冷
2．低溫/冷凍管道、容器、儲槽和設備
3．地下/地面蒸汽和冷卻水管道
4．冷凍、熱水供應管線
5．近海石油平臺
6．循環和雙溫系統
7．加熱管道和設備
8．熱油/瀝青儲槽
9．液體熱交換系統
10． 電廠煙囪內襯防腐保溫系統
11．建筑保溫節能
Exjection并可與多組分技術結合，如應用夾芯技術生產具有較軟外層的穩定成型芯層，也可注入鑲嵌裝飾膜，形成木材、碳纖維或光學箔片外觀，當然，還能把套管等金屬件預置入Exjection模具中做成護套。連續擠出工藝中生產的異型材類塑件的長度可或長或短，甚至可無限長，但總是有著定的截面積。對擠出技術而言，無法修整輪廓厚度，不可能在與擠出方向有恰當的角度上集成像增強筋條一類的幾何元件，同時也不可能確定異型材類型擠出產品的表面結構。
