20世紀30年代，法國Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發泡劑的泡沫玻璃，1935年申請了第1個專利�；W院中間試驗廠也實驗生產了泡沫玻璃保溫板。
泡沫玻璃保溫板早是由美國彼茲堡康寧公司發明的，是由碎玻璃、發泡劑、改性添加劑和發泡促進劑等，經過細粉碎和均勻混合后，再經過高溫熔化，發泡、退火而制成的無機非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1～2毫米的均勻氣泡結構組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開孔氣泡，絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡，制品密度為160-220千克/立方米，可以根據使用的要求，通過生產技術參數的變更進行調整。 “全球TDI生產重心正逐步向亞洲，特別是轉移。”朱長春說。年TDI產能76萬噸，為全球大生產國，其次為美國(38萬噸)、韓國(3萬噸)、日本(26萬噸)。其他聚氨酯原料生產中心也在逐漸向亞洲地區轉移。全球BDO生產主要集中在、日本、馬來西亞、沙特阿拉伯和韓國等地。截至211年，全球BDO總產能約197萬噸，其中亞洲地區的總產能為118.7萬噸，占全球總生產能力的6%。預計215年全球的BDO總產能將有望突破3萬噸，其中將占近5成產能。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導熱系數小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強度高、耐腐蝕、、物理化學性能穩定等優點被廣泛應用于石油、化工、地下工程、國防等領域，能達到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果，另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂的隔熱保溫，隨著人類對環境保護的要求越來越高，泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無機硅酸鹽材質和獨立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無放射性、化學性能穩定、易加工而且不變形等特點，使用壽命等同于建筑物使用壽命，是一個既安全可靠又經久耐用的建筑節能環保材料。
1容重輕，在160kg/m3，左右；
2.導熱系數小，在0.058 w/m*k以下，導熱性能穩定；
3不透濕； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃燒； 6不霉變、腐蝕；
7強度高，抗壓強度≥0.7Mpa，抗折強度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蝕(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸)；
10物理化學性能穩定，尺寸穩定，易切割
泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構造層次由內到外應為：粘結層、泡沫玻璃保溫層、護面層、飾面層，其中抹灰層主要用于墻體基層的找平，能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上，護面層主要是為了保護強化保溫系統的牢固性，防止滲水等。泡沫玻璃保溫層厚度，應根據外墻基層的材料與厚度以及外墻的節能要求經計算確定。泡沫玻璃外墻保溫構造可和其它有機材料作保溫層的外墻外保溫構造組合，作為防止外墻延燒的防火隔離帶。
Pro/E可以使塑料模具設計者能在短的時間內完成模具裝配、模型檢驗、分模面的建立和順利地拆裝模具等工作。設計思路：典型的塑料模具，其結構包括澆注系統、導向系統、冷卻系統、成型零件、工藝零件、脫模機構等。用Pro/E進行塑料模具設計通常應包括以下面內容。塑料件制品分析：包括撥模分析、厚度分布局分析、塑料澆注系統、頂出系統及冷卻系分析等。模具成型零件設計：包括型芯、型腔、鑲件這些零件通過Pro/E模具模塊中的分模面分PartingSurfaceSplit)和體積塊分割(Volumet)得到。
泡沫玻璃
1．大型儲罐罐底承重保冷
2．低溫/冷凍管道、容器、儲槽和設備
3．地下/地面蒸汽和冷卻水管道
4．冷凍、熱水供應管線
5．近海石油平臺
6．循環和雙溫系統
7．加熱管道和設備
8．熱油/瀝青儲槽
9．液體熱交換系統
10． 電廠煙囪內襯防腐保溫系統
11．建筑保溫節能
Muller稱BayflexS是低密度的聚氨酯(22g/l)，利用物理發泡劑(小規模生產)或二氧化碳輕量化技術都可制成。該項創新發明還運用了模具結合的新型設計，使得生產在一部機器上就能完成。聚氨酯必須符合各個元件的功能要求。層的拉伸強度保證了鞋子的舒適度，而外底襯墊具有較好的防滑性和耐磨性。并且這種雙密度系統的結合極大程度減輕了運動鞋外部結構重量，并具有彈性，達到減振作用。生產該運動鞋無需添加膠黏劑，全部生產過程高度自動化。
