20世紀(jì)30年代,法國Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發(fā)泡劑的泡沫玻璃,1935年申請了第1個專利。化工學(xué)院中間試驗廠也實驗生產(chǎn)了泡沫玻璃保溫板。
泡沫玻璃保溫板早是由美國彼茲堡康寧公司發(fā)明的,是由碎玻璃、發(fā)泡劑、改性添加劑和發(fā)泡促進(jìn)劑等,經(jīng)過細(xì)粉碎和均勻混合后,再經(jīng)過高溫熔化,發(fā)泡、退火而制成的無機(jī)非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1~2毫米的均勻氣泡結(jié)構(gòu)組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開孔氣泡,絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡,制品密度為160-220千克/立方米,可以根據(jù)使用的要求,通過生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)的變更進(jìn)行調(diào)整。 CD和DVD需求的衰退對全球聚碳酸酯行業(yè)造成了重?fù)簟4饲肮鈱W(xué)媒體是聚碳酸酯的終端市場。Beale說,隨著人們更多地通過下載來觀看電影和收聽音樂,很快光學(xué)媒體將不再是聚碳酸酯的應(yīng)用市場了。他說,雖然藍(lán)光DVD技術(shù)的問世可能帶來些許幫助,但從總體上看,“只會使聚碳酸酯需求更有序地下降。”消費(fèi)者對奶瓶中雙酚:含量和其他種類包裝的關(guān)注也將對該領(lǐng)域的聚碳酸酯需求產(chǎn)生影響。聚碳酸酯的潛在增長可能來自于汽車零部件以及片材和薄膜應(yīng)用。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強(qiáng)度高、耐腐蝕、、物理化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于石油、化工、地下工程、國防等領(lǐng)域,能達(dá)到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果,另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂?shù)母魺岜兀S著人類對環(huán)境保護(hù)的要求越來越高,泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無機(jī)硅酸鹽材質(zhì)和獨立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無放射性、化學(xué)性能穩(wěn)定、易加工而且不變形等特點,使用壽命等同于建筑物使用壽命,是一個既安全可靠又經(jīng)久耐用的建筑節(jié)能環(huán)保材料。
1容重輕,在160kg/m3,左右;
2.導(dǎo)熱系數(shù)小,在0.058 w/m*k以下,導(dǎo)熱性能穩(wěn)定;
3不透濕; 4吸水率小,0.2%左右;
5不燃燒; 6不霉變、腐蝕;
7強(qiáng)度高,抗壓強(qiáng)度≥0.7Mpa,抗折強(qiáng)度≥O.5Mpa;
8能耐酸性腐蝕(除外);
9本身,不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸);
10物理化學(xué)性能穩(wěn)定,尺寸穩(wěn)定,易切割
泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構(gòu)造層次由內(nèi)到外應(yīng)為:粘結(jié)層、泡沫玻璃保溫層、護(hù)面層、飾面層,其中抹灰層主要用于墻體基層的找平,能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上,護(hù)面層主要是為了保護(hù)強(qiáng)化保溫系統(tǒng)的牢固性,防止?jié)B水等。泡沫玻璃保溫層厚度,應(yīng)根據(jù)外墻基層的材料與厚度以及外墻的節(jié)能要求經(jīng)計算確定。泡沫玻璃外墻保溫構(gòu)造可和其它有機(jī)材料作保溫層的外墻外保溫構(gòu)造組合,作為防止外墻延燒的防火隔離帶。

RewindManager復(fù)卷管理是SM:SH或PrintST:R系統(tǒng)的擴(kuò)展功能,它能在精整部自動剔除廢料。剔除有缺陷的卷軸,并確保它們不會流入客戶處。用于缺陷檢測和完美工藝優(yōu)化的一系列創(chuàng)新的系統(tǒng)工具將呈現(xiàn)在展會上:新型的多視角、多模式LED光源照明技術(shù),能確保檢測出的缺陷。新型多模式光源設(shè)計采用窄帶LED線條燈陣列。新型超高速多模式的概念與超快單獨開關(guān)型LED,能適應(yīng)完全不同照明需求,無需昂貴的多角度安裝光源,便能達(dá)到多視角缺陷檢測效果。
泡沫玻璃
1.大型儲罐罐底承重保冷
2.低溫/冷凍管道、容器、儲槽和設(shè)備
3.地下/地面蒸汽和冷卻水管道
4.冷凍、熱水供應(yīng)管線
5.近海石油平臺
6.循環(huán)和雙溫系統(tǒng)
7.加熱管道和設(shè)備
8.熱油/瀝青儲槽
9.液體熱交換系統(tǒng)
10. 電廠煙囪內(nèi)襯防腐保溫系統(tǒng)
11.建筑保溫節(jié)能
第二類硬銑削刀具安裝有可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片。在大多數(shù)情況下,此類刀片的硬質(zhì)合號及刀片幾何參數(shù)并不是專為硬銑削加工而設(shè)計的,因此在加工淬硬材料時不能提供的刀具壽命和生產(chǎn)效率。第三類硬銑削刀具采用了可轉(zhuǎn)位陶瓷刀片,尤其是晶須增強(qiáng)型陶瓷刀片。使用裝有可轉(zhuǎn)位陶瓷刀片的刀具系統(tǒng)能夠帶來諸多好處,包括縮短加工周期和減少每個工件的加工工序。使用這種刀具系統(tǒng)要求編程員和操作者都必須重新考慮加工工藝,并應(yīng)重視一些使用其它刀具時可能無須考慮的細(xì)節(jié)問題。