20世紀30年代，法國Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發泡劑的泡沫玻璃，1935年申請了第1個專利。化工學院中間試驗廠也實驗生產了泡沫玻璃保溫板。
泡沫玻璃保溫板早是由美國彼茲堡康寧公司發明的，是由碎玻璃、發泡劑、改性添加劑和發泡促進劑等，經過細粉碎和均勻混合后，再經過高溫熔化，發泡、退火而制成的無機非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1～2毫米的均勻氣泡結構組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開孔氣泡，絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡，制品密度為160-220千克/立方米，可以根據使用的要求，通過生產技術參數的變更進行調整。 ZS-EG排氣系統的側向設計使得操作和拆卸更便捷，同時也便于操作者對機筒內部進行清理。ZS-EG排氣系統可廣泛應用于玻纖增強、高填充配混、木塑(WPC)以及熱塑彈性體(TPE)等的配混工藝中。耐磨損材料的重要性擠出機的筒體和螺桿元件的材料選用，不僅要考慮部件的耐磨性和耐腐蝕性，同時還需考慮其成本因素。在優化選材之前，還需要詳細地評估具體的工藝應用。經評估發現，使用HIP（等靜熱壓）處理加工技術，，在鍛鋼基材上加敷耐磨涂層，可使筒體的硬度達到6-65HRC，從而提高其耐磨性和耐腐蝕性。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導熱系數小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強度高、耐腐蝕、、物理化學性能穩定等優點被廣泛應用于石油、化工、地下工程、國防等領域，能達到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果，另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂的隔熱保溫，隨著人類對環境保護的要求越來越高，泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無機硅酸鹽材質和獨立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無放射性、化學性能穩定、易加工而且不變形等特點，使用壽命等同于建筑物使用壽命，是一個既安全可靠又經久耐用的建筑節能環保材料。
1容重輕，在160kg/m3，左右；
2.導熱系數小，在0.058 w/m*k以下，導熱性能穩定；
3不透濕； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃燒； 6不霉變、腐蝕；
7強度高，抗壓強度≥0.7Mpa，抗折強度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蝕(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸)；
10物理化學性能穩定，尺寸穩定，易切割
泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構造層次由內到外應為：粘結層、泡沫玻璃保溫層、護面層、飾面層，其中抹灰層主要用于墻體基層的找平，能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上，護面層主要是為了保護強化保溫系統的牢固性，防止滲水等。泡沫玻璃保溫層厚度，應根據外墻基層的材料與厚度以及外墻的節能要求經計算確定。泡沫玻璃外墻保溫構造可和其它有機材料作保溫層的外墻外保溫構造組合，作為防止外墻延燒的防火隔離帶。
Y是乙酰基、氨基、環氧基、脲基等有機基團，這些有機基團可與有機物質反應而結合。石英粉及硅酸鹽礦物粉體與硅烷類偶聯劑，在一定條件下能發生反應形成有機復合體。將這種復合體作為填料加入到有機基體材料中時，其中的硅烷偶聯劑將在無機物質和有機物質的界面間架起“分子橋”，把兩種性質懸殊的材料連接在一起，能起到提高復合材料的性能和增加粘結強度的作用。關于偶聯劑的作用機理有多種理論，如化學鍵理論、表面浸潤理論、變形層理論等，但至今還沒有一種理論能夠解釋所有的事實。
泡沫玻璃
1．大型儲罐罐底承重保冷
2．低溫/冷凍管道、容器、儲槽和設備
3．地下/地面蒸汽和冷卻水管道
4．冷凍、熱水供應管線
5．近海石油平臺
6．循環和雙溫系統
7．加熱管道和設備
8．熱油/瀝青儲槽
9．液體熱交換系統
10． 電廠煙囪內襯防腐保溫系統
11．建筑保溫節能
“五一”前夕從哈爾濱天順化工科技開發有限公司傳來消息，該公司自主設計并建成的年產2噸高性能聚丙烯腈碳纖維原絲的中試生產線，經過近百日攻關，現已實現穩定運行，產品達到高性能碳纖維的指標要求。該項目一舉攻克了制約我國碳纖維材料原絲質量不過關的若干關鍵技術難題，有望結束我國不能生產高性能碳纖維材料的歷史，對滿足國防和民用需要，帶動與碳纖維相關產業的發展意義重大。該生產線采用的技術具有完全獨立的自主知識產權，在多方面取得了創新突破。
