20世紀(jì)30年代，法國(guó)Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發(fā)泡劑的泡沫玻璃，1935年申請(qǐng)了第1個(gè)專利。化工學(xué)院中間試驗(yàn)廠也實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)了泡沫玻璃保溫板。
泡沫玻璃保溫板早是由美國(guó)彼茲堡康寧公司發(fā)明的，是由碎玻璃、發(fā)泡劑、改性添加劑和發(fā)泡促進(jìn)劑等，經(jīng)過(guò)細(xì)粉碎和均勻混合后，再經(jīng)過(guò)高溫熔化，發(fā)泡、退火而制成的無(wú)機(jī)非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1～2毫米的均勻氣泡結(jié)構(gòu)組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開(kāi)孔氣泡，絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡，制品密度為160-220千克/立方米，可以根據(jù)使用的要求，通過(guò)生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)的變更進(jìn)行調(diào)整。 ULTEM樹(shù)脂是一種聚醚酰亞胺(PEI)材料，具有高剛度，優(yōu)異的蠕變性、耐熱及耐化學(xué)性、高融合線強(qiáng)度以及超聲波焊接能力等優(yōu)勢(shì)。車(chē)身內(nèi)飾類別：217款林肯大陸的儀表盤(pán)擁有北美市場(chǎng)的深沖注塑基板——厚1.9毫米，而采用微孔技術(shù)的同類基板的厚度為2.4毫米。采用S：BIC的ST：M：X長(zhǎng)玻璃纖維聚丙烯(LGFPP)模壓成型，減重14%，每個(gè)零件可節(jié)約成本1美元。車(chē)身內(nèi)飾類別：217款福特SuperDuty皮卡由雙杯架和一個(gè)收納箱升級(jí)為四筒式杯架。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強(qiáng)度高、耐腐蝕、、物理化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于石油、化工、地下工程、國(guó)防等領(lǐng)域，能達(dá)到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果，另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂?shù)母魺岜兀S著人類對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求越來(lái)越高，泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級(jí)墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無(wú)機(jī)硅酸鹽材質(zhì)和獨(dú)立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無(wú)放射性、化學(xué)性能穩(wěn)定、易加工而且不變形等特點(diǎn)，使用壽命等同于建筑物使用壽命，是一個(gè)既安全可靠又經(jīng)久耐用的建筑節(jié)能環(huán)保材料。
1容重輕，在160kg/m3，左右；
2.導(dǎo)熱系數(shù)小，在0.058 w/m*k以下，導(dǎo)熱性能穩(wěn)定；
3不透濕； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃燒； 6不霉變、腐蝕；
7強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度≥0.7Mpa，抗折強(qiáng)度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蝕(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸)；
10物理化學(xué)性能穩(wěn)定，尺寸穩(wěn)定，易切割
泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構(gòu)造層次由內(nèi)到外應(yīng)為：粘結(jié)層、泡沫玻璃保溫層、護(hù)面層、飾面層，其中抹灰層主要用于墻體基層的找平，能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上，護(hù)面層主要是為了保護(hù)強(qiáng)化保溫系統(tǒng)的牢固性，防止?jié)B水等。泡沫玻璃保溫層厚度，應(yīng)根據(jù)外墻基層的材料與厚度以及外墻的節(jié)能要求經(jīng)計(jì)算確定。泡沫玻璃外墻保溫構(gòu)造可和其它有機(jī)材料作保溫層的外墻外保溫構(gòu)造組合，作為防止外墻延燒的防火隔離帶。
HP-RTM中的HP是指通常約12帕高壓，典型的環(huán)氧樹(shù)脂基體系在混配中加入催化劑和脫模劑，以便于注入模具均勻成型。該系統(tǒng)包含增強(qiáng)無(wú)紡布或非卷曲碳纖維織物。這種處理方法在工業(yè)生產(chǎn)中僅需五分鐘周期時(shí)間，而用于制造諸如飛機(jī)框架和風(fēng)力渦輪機(jī)葉片的大型部件，RTM工藝則需幾個(gè)小時(shí)到幾天。Henning說(shuō)：“我們已經(jīng)在開(kāi)發(fā)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了兩分鐘的周期時(shí)間，而對(duì)于使用聚氨酯材料的簡(jiǎn)單零件，已經(jīng)可以縮短至一分鐘。而新一代材料推出后，將完全實(shí)現(xiàn)一分鐘周期。
泡沫玻璃
1．大型儲(chǔ)罐罐底承重保冷
2．低溫/冷凍管道、容器、儲(chǔ)槽和設(shè)備
3．地下/地面蒸汽和冷卻水管道
4．冷凍、熱水供應(yīng)管線
5．近海石油平臺(tái)
6．循環(huán)和雙溫系統(tǒng)
7．加熱管道和設(shè)備
8．熱油/瀝青儲(chǔ)槽
9．液體熱交換系統(tǒng)
10． 電廠煙囪內(nèi)襯防腐保溫系統(tǒng)
11．建筑保溫節(jié)能
“一步法”注拉吹中空塑料成型機(jī)是把注射型坯、加熱型坯、拉伸型坯與吹塑、成型制品脫模等工序在同一臺(tái)設(shè)備上連續(xù)進(jìn)行的設(shè)備。現(xiàn)在，我國(guó)使用的注拉吹中空塑料成型機(jī)基本上都是日本青木固和日本日精的設(shè)備，這值得每一家中空設(shè)備生產(chǎn)廠家深思。注拉吹中空塑料成型機(jī)有其自己的特點(diǎn)，是其它吹瓶機(jī)不能替代的。國(guó)外廠商看好市場(chǎng)，據(jù)他們估計(jì)，飲料包裝行業(yè)，市場(chǎng)還需要不少于8臺(tái)生產(chǎn)PET瓶“一步法”注拉吹中空塑料成型機(jī)。制存在問(wèn)題分析經(jīng)過(guò)近十年的研制，為什么我國(guó)的注拉吹中空塑料成型機(jī)還達(dá)不到商品化水平。發(fā)思路誤區(qū)只重主機(jī)開(kāi)發(fā)，忽視模具開(kāi)發(fā)。注拉吹中空塑料成型機(jī)是主機(jī)與模具兩者結(jié)合的設(shè)備，從主機(jī)與模具兩者對(duì)整機(jī)的重要性來(lái)說(shuō)，主機(jī)只占整機(jī)的4%，而模具要占整機(jī)的6%，主機(jī)開(kāi)發(fā)成功，并不等于整機(jī)開(kāi)發(fā)成功，只有主機(jī)與模具兩者共同開(kāi)發(fā)成功，才能說(shuō)注拉吹中空塑料成型機(jī)開(kāi)發(fā)成功。日本青木固式“三工位”及日本日精式“四工位”機(jī)型的技術(shù)關(guān)鍵是模具，而我們的一些塑料機(jī)械廠在開(kāi)發(fā)注拉吹中空塑料成型機(jī)過(guò)程中，沒(méi)有正確認(rèn)識(shí)到主機(jī)與模具兩者之間的關(guān)系，只重視開(kāi)發(fā)主機(jī)，而沒(méi)有把開(kāi)發(fā)模具放在更重要的位子，失敗的原因主要在此。具技術(shù)水平達(dá)不到要求注拉吹中空塑料成型機(jī)的模具不同于注射成型模具，有其自己的特點(diǎn)。注拉吹中空塑料成型機(jī)的模具中，關(guān)鍵是注射型坯的模具，模具的材料對(duì)其性能有特殊要求，熱?冷縮系數(shù)小，傳熱效率高，熱傳導(dǎo)率高，模具的結(jié)構(gòu)為熱流道形式。從目前我國(guó)的模具技術(shù)水平來(lái)看，還不能開(kāi)發(fā)制造出達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的注拉吹中空塑料成型機(jī)的模具。據(jù)了解，有的模具廠對(duì)注拉吹中空塑料成型機(jī)的模具采用那一種材料還不了解，怎么能開(kāi)發(fā)出模具？模具廠缺少投入，使模具技術(shù)水平得不到發(fā)展。月15日，由獨(dú)山子石化公司開(kāi)發(fā)的PE1管材專用樹(shù)脂TUB121N3及其混配料在北京通過(guò)石油組織的成果鑒定。PE1專用料的開(kāi)發(fā)并實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，將有望降低國(guó)內(nèi)PE管材生產(chǎn)企業(yè)對(duì)進(jìn)口專用料的依賴程度。據(jù)了解，該產(chǎn)品由石油獨(dú)山子石化公司、西北、華北、華南化工銷(xiāo)售公司共同開(kāi)發(fā)，在獨(dú)山子石化公司引進(jìn)的國(guó)內(nèi)首套BP-Solvay雙環(huán)管低壓淤漿工藝基礎(chǔ)上，完成了工業(yè)化試驗(yàn)及生產(chǎn)，累計(jì)生產(chǎn)推廣15萬(wàn)噸。
