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混凝土裂縫修補方案 弘盛瑞達有限公司專業(yè)致力于混凝土缺陷修復、加固、防腐保護 ，針對各類工程裂縫，開發(fā)了混凝土裂縫修復系列產品， 混凝土裂縫封閉膏、網狀裂縫封閉劑和灌漿樹脂（自動低壓灌漿技術）等材料。
混凝土出現(xiàn)裂縫該怎么處理_混凝土裂縫怎么處理
建筑物產生裂縫因素
混凝土裂縫產生的原因很多，水工建筑物產生裂縫主要有以下幾種：
（1）混凝土在硬化的過程中，由于干縮引起的體積變形受到約束時產生的裂縫，這種裂縫的寬度有時會很大，甚至會貫穿整個構 件。 �。�2）大體積混凝土水化時產生的大量水化熱得不到散發(fā)，導致混凝土內外溫差較大，使混凝土的形變超過極限引起裂縫�！。�3）在厚度較大的構件中，由于混凝土的塑性塌落引起的裂縫。 （4）當有約束時，混凝土熱漲冷縮所產生的體積漲縮，因為受約束力的限制，在內部產生了溫度應力，由于混凝土抗拉強度低，容易被溫度引起的拉應力拉裂，從而產生溫度裂縫。由于太陽暴曬產生裂縫也是工程中較常見的現(xiàn)象。 �。�5）混凝土加水拌和后，水泥中的堿性物質與活性骨料中活性氧化硅等起反應，析出的膠狀堿——硅膠從周圍介質中吸水膨漲，體積增大三倍，從而使混凝土漲裂產生裂縫�！。�6）在炎熱的大風天氣，混凝土表面蒸發(fā)較過快，造成混凝土內部水化熱過高，在混凝土澆筑數小時仍處于塑性狀態(tài)，易產生塑性收縮裂縫�！。�7）構件超載產生的裂縫，例如：構件在超出設計的均布荷載或集中荷載作用下產生內力彎矩，出現(xiàn)垂直于構件縱軸的裂縫，構件在較大剪力作用下，產生斜裂縫，并向上、下延伸。 （8）當結構的基礎出現(xiàn)不均勻沉陷，就有可能會產生裂縫，隨著沉陷的進一步發(fā)展，裂縫會進一步擴大。（9）當鋼筋混凝土處于不利環(huán)境中，例如：侵蝕性水，由于混凝土保護層厚度有限，特別是當混凝土密實性不良，環(huán)境中的氯離子等和溶于水中的氧會使混凝土中的鋼筋生銹，生成氧化鐵，氧化鐵的體積比原來金屬的體積大的多，鐵銹體積膨脹，對周圍混凝土擠壓，使混凝土脹裂。
混凝土工程的常見缺陷修補
修補裂縫的方法很多，歸納起來主要有以下三大類：
�。�1）開槽法、表面封閉法修補裂縫：混凝土的微細裂縫是很多建筑危害產生的根源,很多微細修復起來非常困難。首先當裂縫寬度小于0.3mm時,很難往裂縫里面灌注修復材料。其次,有一些裂縫已經被水浸泡,裂縫內部產生碳酸鈣結晶體將裂縫封堵,無法進行灌注。因此,針對無法灌注修復的裂縫,需要采取封閉的辦法進行處理。
混凝土裂縫封閉膏為雙組份膏狀膠，采用較新的樹脂合金體系，特別針對混凝土微細裂縫的封閉及表面缺損的修補而研制。具有極強粘接力和韌性，剛柔結合，有效防止水汽、化學物質和二氧化碳的侵蝕，并防止開裂混凝土結構的進一步損壞，提高建筑物的耐久性。（2）自動低壓注漿法修補裂縫（灌漿樹脂）
自動低壓灌漿技術施工步驟
1. 觀察裂縫的寬度、長度、是否貫通、是否漏水、分析裂縫形成的原因。
2. 基層處理：清除裂縫表面的灰塵、油污；
3. 確定注入口：一般按20～750px距離設置設一個注入口，注入口位置盡量設置在裂縫較寬、開口較通暢的部位，貼上膠帶，預留；
4. 封閉裂縫：采用快干型封縫膠，沿裂縫表面涂刮，留出注入口；
5. 安設塑料底座：揭去注入口上膠帶，用封縫膠將底座粘于注入口上；
6. 安設灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上；
7. 灌漿：松開灌漿器彈簧，確認注入狀態(tài)，如樹脂不足可補充再繼續(xù)注入；
8. 注入完閉：待注入速度降低確認不再進膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；
9. 樹脂固化后敲掉底座及堵頭，清理表面封逢膠。
�。�3）表面涂刷覆蓋法修補裂縫
網狀裂縫封閉劑是采用進口高性能聚合物乳液添加多種改性外加劑而成，固化后形成橡塑共混的“樹脂合金”體系。具有極強粘接力和較高的韌性，剛柔結合，有效防止水汽、化學物質和二氧化碳的浸入，避免鋼筋銹蝕和混凝土結構的進一步損壞，提高建筑物的耐久性。綠色環(huán)保，是一種既具有高分子材料的柔性，又具有無機材料的耐久性等優(yōu)點的新型混凝土修復材料。特別針對混凝土硬化初期因干燥失水等原因所產生的表面不規(guī)則網狀裂縫的修復
裂縫是混凝土結構中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，因此嚴格按規(guī)程、規(guī)范要求施工，嚴把質量關，防患于未來，盡可能地降低混凝土裂縫的出現(xiàn)；對混凝土裂縫進行認真研究、區(qū)別對待，采用合理的方法進行處理，并在施工中采取各種有效的預防措施來預防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物和構件安全、穩(wěn)定地工作。
