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以上三種方法的施工程序刮涂料厚度與涂膜防水相同。涂膜防水與復合冷做屋面防水用布：為了確保工程質量，要求采用聚脂無紡布。鋪貼卷材、聚脂無紡布的方向與搭接：根據屋面坡度大小垂直或平行屋脊由標高處向上鋪貼，布與卷材、卷材與卷材之間應錯開1/3幅寬鋪貼，布與卷材長短邊搭接均不小于8mm。施工必備工具：長柄長排耐油橡膠刮板、長柄大掃帚、小鐵桶、剪刀、四寸棕刷以及提升上料工具。負溫下施工要求：施工溫度應控制在-1?C以上為宜，避免操作困難，浪費材料。現在人們在家裝飾中，往往選擇使用石材作為材料，達到現代人們對藝術對生活的滿意。石材一旦使用時間長了或者處理不當等種種原因也會導致病變。石材的病癥的種類極其產生的原因一旦確定，制訂方案就顯得比較輕松了。我們通常按照石材病癥的不同種類及嚴重情況從以下幾個方面著手編寫方案：1.確定解決方向。如果是出現斑跡之類的病癥，首先我們可以考慮用相關的病癥處理劑來進行處理或是采用物理清洗的方法來進行處理;如果是磨損，則可以考慮采用磨、拋的方法來進行修復。選用合適的材料。材料的好壞不是的，同樣一種材料施用在不同的石材品種、不同成因的病癥、甚至在不同的環境下都會產生不同的結果。所以，在選用材料時，應根據實際情況并結合實踐經驗來綜合考慮，切不可“生搬硬套”，或干脆來個“通吃”，試盡天下材料，以免造成不可挽回的局面。正確的選材是決定處理結果的一個重要因素。擬訂施工程序。施工程序也應根據實際情況來擬訂，如白華處理時，到底是先刷藥水呢?還是先做物理清除處理?你也許認為這根本沒什么區別，其實，這只是一個簡單的先后問題，但在不同的情況下就會出現不同的結果。
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 弘盛瑞達 粘鋼膠施工工藝

粘鋼膠施工

    結構粘鋼加固是一種建筑結構工程的加固新技術。用特制的結構膠粘劑，在混凝土構件表面用建筑結構膠粘貼鋼板，使鋼板與混凝土牢固的形成一體，能達到加固和增強原結構強度和剛度的目的。

粘鋼膠施工工藝流程：

混凝土基面放線、打磨——混凝土基面清理——鋼板下料——鋼板鉆孔、打磨——植M12化學栓，鋼板預貼——粘鋼膠配制——涂膠和粘貼——固化、卸加壓固定系統——檢驗、維護。

粘鋼膠施工技術要點：

(1)鋼板表面處理

鋼板粘接面，須進行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直，其后用棉絲沾丙*酮擦拭干凈。

(2)基層表面處理

混凝土構件表面，應按下列方法進行處理：

對原混凝土構件的粘合面，應鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸丙*酮拭凈表面，保持干燥備用，較大凹坑處用粘鋼加固結構膠修補平整。

所用主要器具：角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。

(3)現場配膠

粘結劑作為建筑結構膠組份，使用前應進行現場質量檢驗，合格后方能使用，按產品使用說明書規定配制，注意攪拌時應避免雨水進入容器，按同一方向進行攪拌，容器內不得有油污，盡量避免混入空氣形成氣泡。

(4)配制結構膠嚴格按結構膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。

所用主要器具：:攪拌器、容器、衡器、手套。

粘鋼膠施工粘結鋼材：

用小鏟刀將配制好的結構膠均勻涂抹在鋼材清理面和混凝土清理面上，抹膠厚度1～3㎜，中間厚、邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并逐步加壓，使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠。但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時內應注意檢查，發現缺膠，及時補充
  所用主要器具：加壓固定及卸荷系統，膩刀、手套。

粘鋼膠施工檢驗：

1.檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超聲儀檢測。若錨固區有效粘結面積少于90%，非錨固區有效粘結面積少于70%，應剝離鋼板，重新粘貼。

2.對重要構件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結果較直觀、可靠，但費用較高。需要千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡等。

粘鋼膠施工養護：

對粘貼到位的構件做好標示工作，提醒其他人員防止在結構膠固化時間內對粘貼鋼材擾動粘貼3天后，鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕，也可涂防銹漆3道。

粘鋼膠施工注意事項：

1.適用于承受靜力為主的梁板柱構件受彎、剪、拉、壓加固。當用于受壓以及承受動力較大構件的加固，應增設附加的錨固措施；例如每100mm設置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。被加固構件混凝土強度等級不宜低于C15。

2.加固一般都存在新加部分應力滯后的問題，為了使新老結構盡可能的共同受力，加固前盡量卸去原結構所承受的荷載是較好的方法。完全和卸荷可采用千斤頂反向加載；簡單卸荷可僅移去活荷載，并控制施工荷載。

3.結構膠的性能跟使用溫度有較大關系,因為溫度影響雙組分結構膠的固化速度與終固化程度。5∽40℃范圍使用較好。溫度升高，固化反應加快；溫度降低，固化反應放慢。

4.環境溫度超過40℃，固化極快，操作時間很短，應注意減少每次的配制量，配好后立刻使用，攤涂開，以防止暴聚。低于5℃，固化較慢，固化程度也受影響，采取適當加溫措施，例如可采用碘鎢燈、紅外線燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至20∽40℃左右。如能對粘貼部位持續加溫，并維持24小時左右，效果。

5.粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘貼效果的好壞。

6.粘鋼構造措施尚宜滿足《混凝土結構加固設計規范GB50367-2006》的有關規定。

7.結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。

8.冬季氣溫低時，結構膠偶有結晶變稠現象，只需對結構膠水浴加熱至50℃左右，待結晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。

9.產品說明上推薦的攪拌時間應予以保證，冬季施工并應再延長3分鐘。不同的結構膠配膠工具不得混用。包裝桶內一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。

A級改性環氧粘鋼膠 性能指標GB50367-2006

性能	項目	實驗條件	技術指標
彎曲強度 膠體性能	拉伸強度Mpa	25℃三天	≥30
	壓縮強度Mpa	25℃三天	≥65
粘 接 能 力	受拉彈性模量Mpa	25℃三天	4.0X102
	鋼---鋼剪切強度Mpa	25℃三天	≥15
	鋼---鋼拉伸強度Mpa	25℃三天	≥35
	鋼---鋼不均勻扯離強度KN/m	25℃三天	≥20
	鋼---混凝土正拉粘接強度Mpa	25℃三天	≥25混凝土內聚破壞
耐老化 性能	施工環境溫度	℃	5~35℃
	不揮發物含量【固體含量】	%	≥99
	人工濕熱老化抗剪性能	2000h	強度下降≤10%

粘鋼膠包裝：

1、本品為鐵桶包裝。

2、本品應密封儲存在環境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內。

3、該膠在常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化，如超出一年，經檢測合格，仍可使用。

   粘鋼膠具體性能及施工工藝詳詢弘盛瑞達技術部門！

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裝修/界面劑系列混凝土含氣量過大，而且引氣劑質量欠佳�？梢栽诔睗竦幕�面上直接施工。 　混凝土裂縫的危害、及處理方法 　　隨著建筑業的發展，混凝土樓板非常普遍，但在實際施工中又出現了一個質量通病問題——那就是裂縫問題。 　　現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的危害 　　混凝土是多組分復合材料，在溫度和濕度變化的條件下，硬化并產生體積變形。由于各種材料變形不一致，互相約束而產生初始應力，造成骨料與水泥粘結面或水泥本身之間出現肉眼看不見的微細裂縫，我們一般稱微裂。這種微細裂縫的分布是不規則的，互不連貫，但在荷載作用下或進一步產生溫度變化，養護不到位失水干縮的情況下，裂縫開始擴展，并逐漸互相連通，從而出現較大的肉眼可見裂縫，成為宏觀裂縫，嚴重的形成樓板上下貫通縫，這就成為有害裂縫。這樣的裂縫將對結構的承載力，防火性、抗滲性、抗鋼筋銹蝕性、抗化學侵蝕性等耐久性能產生嚴重的危害。根據2010版《混凝土結構設計規范》3.5.2條規定的環境類別，按表3.4.5的規定選用不同的裂縫控制等級及裂縫寬度0.30（m。
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?【應用前】水性環氧體系的實際應用大部分要添加其他組分，如顏填料、助劑等，這就要考慮其相容性和可操作性，有些可以通過改變其他組分來調整，但有些只能改變水性環氧體系來調整，如添加水泥，則要求水性環氧體系能與強堿性物質相容；
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