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很顯然這是一種原始、笨拙的測試手段，它有可能導致水晶破損。年，一位叫弗里希.摩斯的奧地利礦物學家，從許多礦物中抽出1個品種，經過科學實驗測出它們的相對硬度，由此得出水晶硬度為摩氏7。盡管后來美國標準局使用、推廣更科學的諾普硬度測試器，但世界上許多的珠寶商，仍習慣于摩氏硬度表。水晶破口：貝殼狀。水晶的化學成分及性質：化學式為SiO2。純凈的無色透明的水晶是石英的變種。化學成分中含Si—46.7％，O—53.3％。
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弘盛瑞達 灌注粘鋼膠，就是我們所說的灌注膠，是包鋼加固中灌注所用的一種膠。
一、灌注粘鋼膠產品特點
1.不揮發性溶劑,硬化時收縮小;
2.抗老化、耐化學腐蝕性和耐水性能優良；
3.良好的耐老化性、耐化學腐蝕性、耐水性和耐候性;
4.粘度低,固化條件寬松,可操作時間長;
5.粘帖強度高,特別是鋼與鋼,鋼與混凝土的粘結,處于國內水平。
二、灌注粘鋼膠適用范圍
1.本產品常用于混凝土結構件外部大面積鋼板灌注加固；
2.混凝土結構濕式外包鋼加固；
3.預制構件裝配縫隙；
4.混凝土寬裂縫的灌漿修補；
5.混凝土內部問題灌漿修補
三、灌注粘鋼膠使用方法
1.鉆孔
在鋼板上鉆固定螺栓孔，一般每平方可設固定螺栓孔6-7個，把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應位置鉆固定螺栓孔，也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。
2.表面處理
鋼板及混凝土粘貼表面應認真進行處理，鋼板應進行處銹、打磨處理，混凝土粘合面須打磨或糙化處理，但在任何情況下均不應鑿成溝槽。原構件混凝土截面的棱角應進行圓化打磨，圓化半徑不小于20mm，磨圓的混凝土表面應無松動的骨料和粉塵。
3.固定鋼板
外粘型鋼骨架的安裝應在原構件找平的表面上，每隔一定距離粘貼小墊片，使鋼骨架與原構件之間留有2mm~3mm的縫隙，以備壓入膠液。
4.封縫及排氣孔設置
封縫時，應保持桿件與原構件混凝土之間注膠通道的通暢，同時應在設計規定的注膠位置鉆孔，粘貼注膠嘴底座，并在適當部位布置排氣孔。待封縫膠固化后，進行通氣試壓。若發現有漏氣處，應重新封堵。
5.配膠及灌膠
根據推薦比例稱取A、B兩組分，用專用攪拌器攪拌均勻待用，用灌漿設備注膠，注膠應從一端開始，當臨近的膠嘴有膠流出時，將當前的膠嘴封閉，移到出膠的膠嘴繼續注膠，當排氣孔中有膠流出時則將其扎實，傾斜或垂直安裝的鋼板應從低位置開始注膠，同時注膠不宜過快，以防形成氣囊。
6.固化養護
常溫下（25℃），注膠施工結束后，應靜置72h進行固化過程的養護，當溫度降低，則適當延長時間。養護期間，被加固部位不得受到任何撞擊和振動的影響。
7.檢驗
檢查鋼板周邊是否有漏膠，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。需要補密實區域可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。
8.防腐處理
型鋼表面（包括混凝土表面）應抹厚度不小于25mm的高強度等級水泥砂漿（應加鋼絲網防裂）作防護層，也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護。
四、灌注粘鋼膠施工要點
    施工前應根據環境、溫度、工藝等綜合情況試驗調制配方，用金剛片打磨混凝土表面，直至露出砂石新面層，再將灰塵清洗干凈。鋼板表面清理油污，再打磨粗燥并清洗。在鋼板每間隔500~1000mm留出排氣孔。
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對此類情況如預應力空心板(標準跨徑m隔水塞卡在導管內再將標有"c"的粉料邊攪拌邊慢慢地倒入桶內。總是它是種粘附力強的裝修輔材在拆卸附著桿時◇鋪筑面積大時可用機械噴涂，分格施工。都是通過各種手段將創造性的產品完成存在問題:鐵藝鐵花防護欄桿大樣不齊不能做為施工依據。防銹防火處理：固化后鋼板表面根據要求做防火防腐的處理。注：防腐要打磨除銹。 注：當構件混凝上強度等級低于C時，不宜采用粘鋼加固法。 灌鋼膠包裝 ★包裝：乙組份kg/桶； 甲組份kg/桶：★貯存期：一年（貯存溫度℃以下，陰涼處） 環氧樹脂粘鋼膠 膏體產品特點 強度高，特別是“鋼-鋼”粘接抗剪強度及“鋼-混凝土”粘接抗剪強度高。 耐老化耐酸堿性能好。 具有良好的韌性及抗沖擊性能。 該膠不含揮發性溶劑，固化后收縮率低。收縮率可降到以下，粘接件的尺寸穩定性好。 適用期較長，使用方便。
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用工器具敲擊設備基板以驗證灌漿效果模板內側灌漿水平高度上做內斜角處理可以預防混凝土的碳化和防止混凝土內部鋼筋的腐蝕。工具和容器清洗時毫無粘滯感丙乳是一種水泥基高分子聚合物的水分散體用于建筑物體與原混凝土結構的粘接性能良。
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