外墻內保溫是將保溫隔熱體系置于外墻內側從而使內、外墻體分處于兩個溫度場，建筑物結構受熱應力的影響而始終處于不穩定的狀態，使結構壽命縮短。在相同氣候條件下做內保溫隔熱不僅比做外保溫隔熱、甚至比不做保溫隔熱時，外墻與內部結構墻體的溫差更大，受外界各種作用力的影響更直接。外墻更易遭受溫差應力的破壞。作為建筑住宅的外保溫，其占用使用面積、熱橋問題以及影響二次裝修的缺點就變得不容忽視，并終決定其必將被外墻外保溫的方法所取代。
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弘盛瑞達 灌注粘鋼膠，就是我們所說的灌注膠，是包鋼加固中灌注所用的一種膠。
一、灌注粘鋼膠產品特點
1.不揮發性溶劑,硬化時收縮小;
2.抗老化、耐化學腐蝕性和耐水性能優良；
3.良好的耐老化性、耐化學腐蝕性、耐水性和耐候性;
4.粘度低,固化條件寬松,可操作時間長;
5.粘帖強度高,特別是鋼與鋼,鋼與混凝土的粘結,處于國內水平。
二、灌注粘鋼膠適用范圍
1.本產品常用于混凝土結構件外部大面積鋼板灌注加固；
2.混凝土結構濕式外包鋼加固；
3.預制構件裝配縫隙；
4.混凝土寬裂縫的灌漿修補；
5.混凝土內部問題灌漿修補
三、灌注粘鋼膠使用方法
1.鉆孔
在鋼板上鉆固定螺栓孔，一般每平方可設固定螺栓孔6-7個，把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應位置鉆固定螺栓孔，也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。
2.表面處理
鋼板及混凝土粘貼表面應認真進行處理，鋼板應進行處銹、打磨處理，混凝土粘合面須打磨或糙化處理，但在任何情況下均不應鑿成溝槽。原構件混凝土截面的棱角應進行圓化打磨，圓化半徑不小于20mm，磨圓的混凝土表面應無松動的骨料和粉塵。
3.固定鋼板
外粘型鋼骨架的安裝應在原構件找平的表面上，每隔一定距離粘貼小墊片，使鋼骨架與原構件之間留有2mm~3mm的縫隙，以備壓入膠液。
4.封縫及排氣孔設置
封縫時，應保持桿件與原構件混凝土之間注膠通道的通暢，同時應在設計規定的注膠位置鉆孔，粘貼注膠嘴底座，并在適當部位布置排氣孔。待封縫膠固化后，進行通氣試壓。若發現有漏氣處，應重新封堵。
5.配膠及灌膠
根據推薦比例稱取A、B兩組分，用專用攪拌器攪拌均勻待用，用灌漿設備注膠，注膠應從一端開始，當臨近的膠嘴有膠流出時，將當前的膠嘴封閉，移到出膠的膠嘴繼續注膠，當排氣孔中有膠流出時則將其扎實，傾斜或垂直安裝的鋼板應從低位置開始注膠，同時注膠不宜過快，以防形成氣囊。
6.固化養護
常溫下（25℃），注膠施工結束后，應靜置72h進行固化過程的養護，當溫度降低，則適當延長時間。養護期間，被加固部位不得受到任何撞擊和振動的影響。
7.檢驗
檢查鋼板周邊是否有漏膠，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。需要補密實區域可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。
8.防腐處理
型鋼表面（包括混凝土表面）應抹厚度不小于25mm的高強度等級水泥砂漿（應加鋼絲網防裂）作防護層，也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護。
四、灌注粘鋼膠施工要點
施工前應根據環境、溫度、工藝等綜合情況試驗調制配方，用金剛片打磨混凝土表面，直至露出砂石新面層，再將灰塵清洗干凈。鋼板表面清理油污，再打磨粗燥并清洗。在鋼板每間隔500~1000mm留出排氣孔。
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另外，基層是否平整、新墻地面是否有空鼓開裂、防水拉毛層有無脫層等，都是要注意的細節。 弘盛瑞達灌漿料成品保護 1 、在操作過程中，注意施工人員不得碰撞已經安裝好的螺栓和模板，保證螺栓和模板的軸線位置，圖紙尺寸無偏差現象。 2 、灌漿料層抹壓過程中隨時抹平，保證灌漿料表面的光潔度。 3 、面層灌漿料層壓光交活后在養護過程中，封閉壓縮機的所有施工部位，不得有其它工種進入操作，避免造成表面起砂現象。 4 、灌漿料層養護時間符合設計規范要求可以上人操作時，再進行壓縮機的下道工序施工，防止硬器劃傷灌漿料表面層，在油漆刷漿過程中防止污染表面層。 安全保證措施 在運輸、施工過程中應注意避免遺撒、粘帶等現象，應采取遮蓋、封閉等必要防污措施。 運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環保要求。 電氣裝置應符合施工用電安全管理規定。 包裝儲運 包裝規格：40公斤±1公斤/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。 保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。 不含有有毒污染物，可按一般貨物運輸。 鄭重聲明 本資料中所提供的數據是基于我公司現有的知識、經驗和條件，我們所進行的試驗不可能完全囊括所有使用過程中可能產生影響的大量因素。本產品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產生的任何責任，使用時敬請參照本品說明書，相關問題請咨詢當地經銷商或本公司技術服務部門。 風電工程施工注意事項： *對于高強灌漿料來說，加水量必須計量的，尤其是超高強灌漿料，加水量的準確性將直接影響灌漿層的質量。配置灌漿料除了計量加水量外，還應 保證拌制好的灌漿料的水分不被基層混凝土吸走。所以灌漿層施工前應當提前24h 將混凝土基層浸水濕潤，灌漿前1h，用海綿吸干灌漿槽內的明水，以保證混凝土吸水飽和，不再從灌漿料中吸收水分。以往灌漿層都是出于混凝土表面之上，澆水濕潤基層時，水都從模板縫隙滲漏，根本無法保證混凝土吸水飽和。另外，外漏的灌漿層的成品保護也比較困難，很容易受到磕碰而出現缺棱掉角的想象，嚴重影響灌漿層的施工質量。鑒于此，設計出了下臥式灌漿層，也就是在混凝土承臺澆筑時，預留灌漿槽。這樣灌漿層的基層混凝土澆水濕潤變得簡單易行，只需在灌漿槽內蓄水即可，大大降低了工人勞動強度，也節約施工用水。此外，采用下臥灌漿層省去了支設灌漿模板的工序，由于灌漿層是“鑲嵌”在混凝土承臺上的，從而杜絕了灌漿層缺棱掉角的質量通病。
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因此在輸入計算機前必須認真分析結構的特性，首先建立一個模型，并仔細閱讀計算機設計軟件的編制原理、使用說明及技術條件與本工程相后才能正確使用計算機運算，準確辨析計算結果的正誤。L形建筑正確的計算機運算，單肢計算時適當考慮另一肢的影響，這樣才能防止兩肢互相干擾從而得出正確的結論，至于雙主軸不下交的建筑，在輸機前宜先用手算。通過以上5個問題的分析，可得出以下結論：首先應滿足規范對剪力墻布置中強制性條文要求，臺間距；雙主軸均布等應盡可能采用混凝土剪力墻；布置時遵循“豎直，均勻，對稱，相交”的8個字方針；
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