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大理石放射性指數較低，遠遠低于《天然石材產品放射保護分類控制標準》（JC518-93）A類產品控制放射性指標，可用于居室內裝飾，其使用范圍不受限制。巖石特征白色大理石產于白云巖和大理巖。白云巖為海相、瀉湖相沉積巖，大理巖都是由石灰巖、白云巖變質而成。白云巖白云巖是海相、瀉湖相沉積巖，主要由白云質礦物CMgO高達2%左右。白云巖經常含有鈣質混入物，作為白云石晶體的膠結物，也有少量次生礦物。白云巖一般呈白、灰白、灰黑等顏色，主要為均勻的細粒結構，有時為中粗粒結構，塊狀構造。
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弘盛瑞達 灌注粘鋼膠，就是我們所說的灌注膠，是包鋼加固中灌注所用的一種膠。
一、灌注粘鋼膠產品特點
1.不揮發性溶劑,硬化時收縮小;
2.抗老化、耐化學腐蝕性和耐水性能優良；
3.良好的耐老化性、耐化學腐蝕性、耐水性和耐候性;
4.粘度低,固化條件寬松,可操作時間長;
5.粘帖強度高,特別是鋼與鋼,鋼與混凝土的粘結,處于國內水平。
二、灌注粘鋼膠適用范圍
1.本產品常用于混凝土結構件外部大面積鋼板灌注加固；
2.混凝土結構濕式外包鋼加固；
3.預制構件裝配縫隙；
4.混凝土寬裂縫的灌漿修補；
5.混凝土內部問題灌漿修補
三、灌注粘鋼膠使用方法
1.鉆孔
在鋼板上鉆固定螺栓孔，一般每平方可設固定螺栓孔6-7個，把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應位置鉆固定螺栓孔，也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。
2.表面處理
鋼板及混凝土粘貼表面應認真進行處理，鋼板應進行處銹、打磨處理，混凝土粘合面須打磨或糙化處理，但在任何情況下均不應鑿成溝槽。原構件混凝土截面的棱角應進行圓化打磨，圓化半徑不小于20mm，磨圓的混凝土表面應無松動的骨料和粉塵。
3.固定鋼板
外粘型鋼骨架的安裝應在原構件找平的表面上，每隔一定距離粘貼小墊片，使鋼骨架與原構件之間留有2mm~3mm的縫隙，以備壓入膠液。
4.封縫及排氣孔設置
封縫時，應保持桿件與原構件混凝土之間注膠通道的通暢，同時應在設計規定的注膠位置鉆孔，粘貼注膠嘴底座，并在適當部位布置排氣孔。待封縫膠固化后，進行通氣試壓。若發現有漏氣處，應重新封堵。
5.配膠及灌膠
根據推薦比例稱取A、B兩組分，用專用攪拌器攪拌均勻待用，用灌漿設備注膠，注膠應從一端開始，當臨近的膠嘴有膠流出時，將當前的膠嘴封閉，移到出膠的膠嘴繼續注膠，當排氣孔中有膠流出時則將其扎實，傾斜或垂直安裝的鋼板應從低位置開始注膠，同時注膠不宜過快，以防形成氣囊。
6.固化養護
常溫下（25℃），注膠施工結束后，應靜置72h進行固化過程的養護，當溫度降低，則適當延長時間。養護期間，被加固部位不得受到任何撞擊和振動的影響。
7.檢驗
檢查鋼板周邊是否有漏膠，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。需要補密實區域可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。
8.防腐處理
型鋼表面（包括混凝土表面）應抹厚度不小于25mm的高強度等級水泥砂漿（應加鋼絲網防裂）作防護層，也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護。
四、灌注粘鋼膠施工要點
    施工前應根據環境、溫度、工藝等綜合情況試驗調制配方，用金剛片打磨混凝土表面，直至露出砂石新面層，再將灰塵清洗干凈。鋼板表面清理油污，再打磨粗燥并清洗。在鋼板每間隔500~1000mm留出排氣孔。
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并有多輛砼車輪流澆注；導管埋入混凝土深度應為.導管接頭應采用粗絲扣，設橡膠圈密封；首批灌入混凝土量要足夠充分，使其有定的沖擊量，能把泥漿從導管中擠出，同時始終保持快速連續進行，中途停歇時間不超過min，槽內混凝土上升速度不應低于m導管上升速度不要過快，采取快速澆筑，防止時間過長坍孔。遇塌孔，可將沉積在混凝土上的泥土吸出，繼續澆筑，同時應采取加大水頭壓力等措施；如混凝土凝固，可將導管提出，將混凝土清出，粘貼碳纖維，玻纖布材料后，需常溫自然養護3-5小時達到初期固化，應保證固化期間不受外界干擾和碰撞。
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新舊混凝土結合的質量要求，不僅要結合強度高，而且要避免新舊混凝土收縮時結合面處脫裂。由于舊混凝土的收縮已完成，而新混凝土的收縮剛剛開始。因新舊混凝土的收縮必定在結合面造成剪切或拉伸形成裂縫。這樣不僅使新舊混凝土不能共同工作，而且對鋼筋混凝土的抗滲性、耐久性等都有危害。以下幾個方面簡述新舊混凝土的結合措施。
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