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簡單的檢測殘留藥水的方法是測量被清洗石面的pH值。注意：千萬不要盲目使用強酸清洗的方法!因為強酸清洗往往會造成石材“水斑”的病變，而水斑比銹黃斑更難清除。對于花崗石上銹黃斑的清洗，我們已經研制出“花崗石清洗劑(C22)”，可以很有效地清除銹黃斑，對“美國白麻”、“山東白麻”等各種花崗石上的銹黃斑有。從化學角度，對于花崗石上銹黃斑的清除比大理石上要容易，因為三價鐵離子的還原要求在酸性條件下完成。石材的顏色千變萬化，從顏色可以歸類為：紅色系列、黃色系列、白色系列、黑色系列、咖啡色系列、灰色系列、米黃系列、綠色系列，藍色系列等，其中藍色系列的大理石極少，非常昂貴。對石材命名的規定:產地地名+花紋色調特征描述+大理石，如杭啡大理石、四川紅花崗石、九江黑板巖、貴州砂石等;已有命名規則：a.以產地+顏色進行命名：如福鼎黑、山東濟南青、紅、意大利灰等、英國棕、美國白麻、山西黑等；以產地或形象+石進行命名：如惠安的筆山石、福州的壽山石等；以花紋顏色形象+顏色進行命名：如虎皮黃、山水大花綠等、荷塘月色、黃金海岸、黃金鉆、如紫羅紅、孔雀綠、九龍壁、大花綠、石榴紅、太陽紅、黑金砂、浪花白、金線米黃等；以顏色+質感進行命名：如紅奶油、金碧輝煌等、帝皇金；以古代名人或頭銜+顏色進行命名：如西施紅、關羽紅等、將軍紅、貴妃紅等；音譯名+顏色：莎安娜米黃、索菲亞米黃、卡拉拉白等；其它命名。
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 弘盛瑞達 粘鋼膠施工工藝

粘鋼膠施工

    結構粘鋼加固是一種建筑結構工程的加固新技術。用特制的結構膠粘劑，在混凝土構件表面用建筑結構膠粘貼鋼板，使鋼板與混凝土牢固的形成一體，能達到加固和增強原結構強度和剛度的目的。

粘鋼膠施工工藝流程：

混凝土基面放線、打磨——混凝土基面清理——鋼板下料——鋼板鉆孔、打磨——植M12化學栓，鋼板預貼——粘鋼膠配制——涂膠和粘貼——固化、卸加壓固定系統——檢驗、維護。

粘鋼膠施工技術要點：

(1)鋼板表面處理

鋼板粘接面，須進行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直，其后用棉絲沾丙*酮擦拭干凈。

(2)基層表面處理

混凝土構件表面，應按下列方法進行處理：

對原混凝土構件的粘合面，應鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸丙*酮拭凈表面，保持干燥備用，較大凹坑處用粘鋼加固結構膠修補平整。

所用主要器具：角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。

(3)現場配膠

粘結劑作為建筑結構膠組份，使用前應進行現場質量檢驗，合格后方能使用，按產品使用說明書規定配制，注意攪拌時應避免雨水進入容器，按同一方向進行攪拌，容器內不得有油污，盡量避免混入空氣形成氣泡。

(4)配制結構膠嚴格按結構膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。

所用主要器具：:攪拌器、容器、衡器、手套。

粘鋼膠施工粘結鋼材：

用小鏟刀將配制好的結構膠均勻涂抹在鋼材清理面和混凝土清理面上，抹膠厚度1～3㎜，中間厚、邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并逐步加壓，使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠。但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時內應注意檢查，發現缺膠，及時補充
  所用主要器具：加壓固定及卸荷系統，膩刀、手套。

粘鋼膠施工檢驗：

1.檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超聲儀檢測。若錨固區有效粘結面積少于90%，非錨固區有效粘結面積少于70%，應剝離鋼板，重新粘貼。

2.對重要構件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結果較直觀、可靠，但費用較高。需要千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡等。

粘鋼膠施工養護：

對粘貼到位的構件做好標示工作，提醒其他人員防止在結構膠固化時間內對粘貼鋼材擾動粘貼3天后，鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕，也可涂防銹漆3道。

粘鋼膠施工注意事項：

1.適用于承受靜力為主的梁板柱構件受彎、剪、拉、壓加固。當用于受壓以及承受動力較大構件的加固，應增設附加的錨固措施；例如每100mm設置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。被加固構件混凝土強度等級不宜低于C15。

2.加固一般都存在新加部分應力滯后的問題，為了使新老結構盡可能的共同受力，加固前盡量卸去原結構所承受的荷載是較好的方法。完全和卸荷可采用千斤頂反向加載；簡單卸荷可僅移去活荷載，并控制施工荷載。

3.結構膠的性能跟使用溫度有較大關系,因為溫度影響雙組分結構膠的固化速度與終固化程度。5∽40℃范圍使用較好。溫度升高，固化反應加快；溫度降低，固化反應放慢。

4.環境溫度超過40℃，固化極快，操作時間很短，應注意減少每次的配制量，配好后立刻使用，攤涂開，以防止暴聚。低于5℃，固化較慢，固化程度也受影響，采取適當加溫措施，例如可采用碘鎢燈、紅外線燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至20∽40℃左右。如能對粘貼部位持續加溫，并維持24小時左右，效果。

5.粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘貼效果的好壞。

6.粘鋼構造措施尚宜滿足《混凝土結構加固設計規范GB50367-2006》的有關規定。

7.結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。

8.冬季氣溫低時，結構膠偶有結晶變稠現象，只需對結構膠水浴加熱至50℃左右，待結晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。

9.產品說明上推薦的攪拌時間應予以保證，冬季施工并應再延長3分鐘。不同的結構膠配膠工具不得混用。包裝桶內一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。

A級改性環氧粘鋼膠 性能指標GB50367-2006

性能	項目	實驗條件	技術指標
彎曲強度 膠體性能	拉伸強度Mpa	25℃三天	≥30
	壓縮強度Mpa	25℃三天	≥65
粘 接 能 力	受拉彈性模量Mpa	25℃三天	4.0X102
	鋼---鋼剪切強度Mpa	25℃三天	≥15
	鋼---鋼拉伸強度Mpa	25℃三天	≥35
	鋼---鋼不均勻扯離強度KN/m	25℃三天	≥20
	鋼---混凝土正拉粘接強度Mpa	25℃三天	≥25混凝土內聚破壞
耐老化 性能	施工環境溫度	℃	5~35℃
	不揮發物含量【固體含量】	%	≥99
	人工濕熱老化抗剪性能	2000h	強度下降≤10%

粘鋼膠包裝：

1、本品為鐵桶包裝。

2、本品應密封儲存在環境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內。

3、該膠在常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化，如超出一年，經檢測合格，仍可使用。

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該材料雖具有強度高，強度增長快，能抵抗多種化學物質的侵蝕等優點，但材料的力學性能與基底混凝土不相一致，存在如其膨脹系數大于基底混凝土而開裂脫落，不適合潮濕面粘結，不耐大氣老化等缺點。目前用于建筑工程中的修補材料主要有水泥基和樹脂基兩種。由于樹脂基修補材料常用的主要是環氧樹脂砂漿且施工環境要求比較高丙乳砂漿與傳統環氧樹脂砂漿相比克服了環氧樹脂砂漿常因其膨脹系數大于基底混凝土而開裂，鼓包與脫落等缺點。項目質量監督機構對單位工程質量竣工驗收的條件、組織形式、驗收人員資格、驗收程序、執行標準等情況進行現場監督，并對工程實物質量和工程資料進行監督抽查;如發現有不滿足驗收條件及違反建設工程質量管理規定行為和強制性條文的，責令改正或要求整改后重新驗收，參建方有嚴重違反建設工程質量管理規定行為和強制性條文的，列入不良行為記錄并在網上公示。當參建各方對工程驗收意見不一致時，由項目質量監督機構協調處理，當參建各方對工程驗收意見一致且抽查結果達到驗收合格要求時，提出明確的驗收監督意見并形成《單位工程施工質量竣工驗收監督記錄》。
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相對濕度不宜大于 80 ％。施工前應將基層表面清理干凈，凹處用 1 ： 3 水泥砂漿補平，凸處剔平。 要求原材料使用時的溫度不應低于 10 ℃ 。
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