混凝土表面增強劑是一種水溶性的液態化學硬化劑，外觀無色透明，市場上常見的有單組份材料也有雙組份材料。混凝土表面增強劑的主要成份為具有反應活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。
通遼混凝土表面增強劑-報價
不磁化測量時能平滑移動，無滯澀感，不受潮濕影響，平面稱定好。物理性能：比重297-37kg/m3耐壓強度：25-26kg/cm2彈性系數：1.3-1.5×16kg/cm2吸水率。怎么鑒定天然大理石和人造大理石呢？天然大理石四辨：看紋理：每一塊天然大理石都具有的天然圖案和色彩。聽聲音：一般而言，質量好的石材其敲擊聲清脆悅耳。驗透光：天然大理石的透光度高，以打火機或手電照射大理石背面，透光度高。
產品簡介
混凝土表面增強劑別名：混凝土密封回彈劑，液體強度增強劑，混凝土增強劑等
反應原理
混凝土表面增強劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內部，與混凝土中水泥水化的副產物如氫氧化鈣發生二次反應，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內部毛細微孔，從而增加混凝土表面的密實性、抗壓強度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠，還會生成一些致硬、致密的物質，使混凝土的強度增加更為明顯，它能將表面強度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
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以百分數表示。荒料率=獲得的荒料體積（立方米）/開采的原巖總體積（立方米）x1%荒料率分理論荒料率、試采荒料率。礦山生產實際獲得的荒料為實際荒料率。理論荒料率：又稱體圖解荒料率。根據有代表性的節理裂隙素描圖繪制的特定的疊合圖上,按一定的規格設計裁制荒料的方法,求得的荒料率。試采荒料率：是在體圖解荒料率測定點中,選擇能代表礦區節理裂隙、層面、色斑色線發育情況的一個點中,進行試采求得的荒料率。試采體積一般不小于5～1立方米。
適用范圍
混凝土表面增強劑必須施工在已經成型的水泥砂漿或混凝土表面：
1、為了保證混凝土表面增強劑能更多地滲入混凝土內部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面（采用機器收光）經至少7天濕養護、完全干燥后再施工。當然，某些混凝土表面增強劑為了節省材料和工期，在新施工地面完工24小時后即施用。
2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強劑進行硬化、防塵處理：處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對原地面的外觀沒有改變，因此，也不會對原地面的損傷有修復作用。若想修復原地面的損傷（如坑洞、裂縫等），必須采取修補或是整體打磨的方法。
3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強：若配合機器打磨、拋光，這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構件的表面增強
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傳統水磨石是將碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料，制成混凝土制品后，經表面研磨、拋光的產品，一般有現場澆筑地坪和工廠預制板材兩種類型，且各有其特點：現場澆筑型現場澆筑（水磨石地坪）歷史悠久，由熟練工人施工，對施工人員的技術要求高，一個區域一次成型（如面積太大則分割成多個區域），同一區域可以實現無接縫、無明顯色差，整體十分大氣美觀。優點：無縫拼接，大氣美觀，拼花效果震撼超大區域一次成型，單區沒有明顯色差缺點：人工操作，精細度難以與精密設備相比沒有經過高頻震動、高壓壓制，物理性能有限自流平成型，人工拋光，表面平整度呈現波浪狀施工條件要求苛刻，禁止交叉作業施工完須區域保護，影響整體工期墻面無法應用問題：粘接力度不夠，容易出現骨料松動脫落落吸水率較高，容易被污漬滲透密度、強度不夠，容易出現開裂后期破損難以修復如初工廠預制型工廠預制型水磨石是通過在工廠經過現代化設備加工而成，一般經過布料、震動、高壓、養護、切割等工序，可控性較高，成品為單片板材，運輸方便，施工成熟，施工方式與瓷磚、大理石相似，適合各種環境的應用。
