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廣陵碳布膠【新聞】-環(huán)氧膠每平米用量 針對(duì)功能梯度經(jīng)典梁,研究損傷識(shí)別的模態(tài)應(yīng)變能變化率方法的抗噪音性能。基于有限元商用軟件ABAQUS計(jì)算平臺(tái),計(jì)算功能梯度經(jīng)典梁自由振動(dòng)模態(tài)參數(shù),并加入一定水平的噪音。用這些含噪音的模態(tài)參數(shù)仿真實(shí)際測(cè)量值。模態(tài)參數(shù)測(cè)量噪音模型采用高斯分布模型,并比較了計(jì)算噪音水平的三種計(jì)算方法。通過數(shù)值算例,分析測(cè)量噪音對(duì)功能梯度經(jīng)典梁損傷識(shí)別的影響。從損傷識(shí)別結(jié)果可以發(fā)現(xiàn),在1%、2%和5%的噪音水平情況下,均能很好地識(shí)別出梁的損傷單元。這表明功能梯度經(jīng)典梁損傷識(shí)別的模態(tài)應(yīng)變能變化率方法具有良好的抗噪音性能。  廣陵碳布膠【新聞】-環(huán)氧膠每平米用量 |
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碳纖維，玻纖布加固的適用范圍：
廣泛適用于梁、板、柱等構(gòu)件及曲面、節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)及抗震加固；鋼筋混凝土構(gòu)件的裂縫加固；滿足結(jié)構(gòu)承受動(dòng)靜載荷的需求，如橋梁橋墩、立交橫梁、橋板、橋面；構(gòu)件的抗彎、抗剪、抗壓加固，結(jié)構(gòu)體系的抗震及砌體結(jié)構(gòu)的加固，各類防腐加固施工。 |
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碳纖維，玻纖布，環(huán)氧樹脂加固的施工工藝：
施工流程： 施工準(zhǔn)備→砼表面處理→涂刷底膠→構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)→粘貼碳纖維，玻纖布→ 表面養(yǎng)護(hù)→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制 |
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廣陵碳布膠【新聞】-環(huán)氧膠每平米用量 采用聲發(fā)射技術(shù),對(duì)銹蝕過程中的鋼筋混凝土試件進(jìn)行在線監(jiān)測(cè),研究聲發(fā)射信號(hào)與實(shí)際銹蝕位置及銹蝕程度的關(guān)系.結(jié)果表明:鋼筋混凝土加速銹蝕過程中,聲發(fā)射定位結(jié)果圖與試件銹蝕的位置和分布情況,聲發(fā)射定位事件數(shù)與試件實(shí)際銹蝕程度都有較好的一致性.利用聲發(fā)射技術(shù)對(duì)試件的整個(gè)銹蝕過程進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)是可行的,在線監(jiān)測(cè)的聲發(fā)射信號(hào)數(shù)據(jù)可以有效地反映鋼筋銹蝕的分布及程度.  具體操作： 操作要點(diǎn)： ※ 混凝土表面處理 （1）將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。 （2）對(duì)經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。 （3）裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。 （4）打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。 （5）清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。 ※ 缺陷部位涂刷底膠 將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。 ※ 構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ) 用環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步，要點(diǎn)如下： （1）膩?zhàn)又鲃⒐袒哌M(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確（油性環(huán)氧樹脂膠泥），裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。 （2）構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇剑迯?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí)，要在氣溫-5℃以上，相對(duì)濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏螅砻嫒源嬖诘陌纪共诩y，應(yīng)再用砂紙打磨平整。 ※ 涂刷底膠 將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。 ※ 粘貼碳纖維，玻纖布 粘貼碳纖維，玻纖布材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對(duì)濕度RH＞85%時(shí)，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維，玻纖布受損，在碳纖維，玻纖布材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維，玻纖布材料，每段長(zhǎng)度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維，玻纖布縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂，碳纖維，玻纖布橫向不需要搭接。其施工工藝要點(diǎn)如下： （1）粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。 （2）粘貼時(shí)，在碳纖維，玻纖布和樹脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維，玻纖布材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維，玻纖布中。 ※ 養(yǎng)護(hù) 粘貼碳纖維，玻纖布材料后，需常溫自然養(yǎng)護(hù)3-5小時(shí)達(dá)到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。 ※ 涂裝 若加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要防火時(shí)，可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應(yīng)在樹脂初期固化后進(jìn)行，并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定。 |
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包裝儲(chǔ)運(yùn)
1、本品為鐵桶包裝:規(guī)格為每套18kg+6kg
2、本品不屬于易燃、易爆危險(xiǎn)品，可用空運(yùn)、鐵路、海運(yùn)、公路運(yùn)輸。 |
