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陶瓷纖維模塊又稱陶瓷纖維組件。隨著“模塊”生產技術的發展，品種的擴大和技術性能提高，使工業窯爐纖維爐襯突破了傳統的結構和施工方法，呈現全新面貌。這表現在以各種疊堆式模塊和預制模塊爐襯取代傳統的層鋪式爐襯結構。以預制纖維模塊砌筑纖維爐襯的優點有以下幾方面。
1.施工簡單、安裝方便、節省工時。纖維爐襯維修時無需大面積拆除，只需要換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復生產。
2.陶瓷纖維模塊加工時采取了預壓縮，能補償“模塊”在高溫下的收縮，不僅減少了纖維爐襯加熱線收縮量，同條件下較傳統層鋪式纖維爐襯可提高使用溫度50℃以上。
3.具有優良的抗風蝕性能，傳統層鋪式纖維爐襯900℃下抗風蝕性能最大為10m/s,而纖維模塊爐襯最大抗風蝕性能可達30m/s以上。如預制纖維模塊含無機結合劑，其抗風蝕性能可達50m/s。
4.纖維模塊的錨固件不暴露于纖維爐襯熱面，無需采用昂貴的耐熱合金、陶瓷及氮化硅等材質作為錨固件。

陶瓷纖維模塊爐襯，屬于熱流方向與纖維呈垂直布置的爐襯結構。為此，纖維模塊爐襯的導熱系數值較傳統層鋪式纖維爐襯導熱系數稍高，這在纖維爐襯結構設計時予以考慮。

在與耐火結構材料比較時，陶瓷纖維模塊具有如下特點：

1、減小燒成周期   2、提高生產效率   3、低蓄熱   4、降低燃料費用   5、安裝費用低   6、修理容易

產品特性：

低熱容量、低導熱率。

抗熱震性。

抗熱流沖刷性能優良、機械強度高。

彈性，由于纖維組塊制作時保持壓縮量，砌筑完成由于纖維組塊自身膨脹，相互擠緊爐襯無縫隙，并可使纖維襯收縮，從而提高纖維爐襯的絕熱性能。

安裝簡便、迅速、錨固件內裝、安全性能好。

典型應用：

冶金鋼鐵各種加熱爐。鋼包蓋熱處理爐、退火爐、罩式爐。

陶瓷梭式窯、馬蹄窯、隧道窯等各種瓷窯爐、窯車、窯門。

石化裂解爐、轉化爐、常減壓爐、焦化爐、煙道。

其它各類工業爐，如均熱爐、坩堝爐、電阻爐等高溫熱工設備。

金石技術服務承諾：

我方鄭重承諾：對貴方所提供的所有資料，包括規范、規劃、圖紙、模型、樣品、合同內容等絕對保密，不向與履行合同以外的其它任何人泄露。

一旦達成供貨協議，我方將根據貴方使用要求，本著積極、認真、高度負責的態度，全力以赴配合進行保溫設計或爐襯施工工作，確保各環節工作質量。

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材料使用期間凡發生的質量問題，我方保證及時地滿足業主提出的技術要求，并保證在質量保證期間為業主提供維修服務，免費修理或更換不合格的產品，以保證設備的正常運行。