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西平-（水玻璃耐酸砂漿資訊）耐酸防腐蝕

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為研究瀝青性能對應力吸收層瀝青混合料路用性能的影響,通過室內試驗測定了齊魯70#道路石油瀝青、復合改性瀝青、橡膠瀝青這3種瀝青的技術指標,對設計的應力吸收層瀝青混合料進行了高低溫性能、水穩定性和疲勞性能評價,并得到了相應的動態模量主曲線和相位角主曲線.結果表明,復合改性瀝青和橡膠瀝青用于應力吸收層具有良好的路用性能和力學性能,建議在實際應用中結合經濟因素選用.為了解決風機葉片損傷類型識別的問題,提出了一種基于諧波小波包和支持向量機相結合的聲發射源識別方法。由葉片損傷產生的聲發射信號經過4層諧波小波包分解后,提取各頻段的能量作為特征向量構建支持向量機分類器,通過支持向量機判別葉片損傷類型。在對葉片損傷進行識別時,分別采用諧波小波包和Daubechies小波包分解聲發射信號,并進行比較。實驗結果表明,采用諧波小波包和支持向量機相結合的方法可以得到良好的識別效果。
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 水玻璃耐酸砂漿廠家

水玻璃耐酸膠泥價格 耐酸砂漿廠家供應（簡稱水玻璃砂漿）及水玻璃耐腐蝕膠泥（簡稱水玻璃膠泥）是以水玻離為膠結料，以氟硅酸鈉為固化劑，以耐酸粉 ( 石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等 ) 為填充料，以耐酸砂 ( 石英砂，配膠泥時不摻 ) 為骨料，按一定比例配制而成。1 、水玻璃砂漿及膠泥的用途及優缺點酒泉水玻璃膠泥_水玻璃耐酸膠泥

用途：水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等；水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫；表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預制塊、花崗巖塊材等，可采用砂漿砌筑和勾縫。優點：強度高，粘結力強，對高濃度強氧化性酸的耐腐蝕效果優良，成本低，取材容易。缺點：材料收縮性較大，凝固時間長，不耐堿，抗滲耐水性較差，而且施工條件要求較高。

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研究含蜂窩芯層的壓電復合材料層合板的表面局部分層熱屈曲,建立壓電蜂窩層板模型,應用能量原理,計算在層板子層發生局部分層情況下,熱屈曲的臨界溫度變化值。比較不同情況下屈曲臨界溫差的變化,分析不同因素對發生熱屈曲時臨界溫度變化的影響。由計算結果可得,不同分層形狀以及鋪層角度對臨界溫度變換都會產生影響,其中以橢圓形分層具有的穩定性。同時臨界溫度變化也會隨附加電場強度線性變化,在工程應用中可利用施加電場來有效防止壓電層板局部分層發生屈曲。

2 、水玻璃砂漿及膠泥的技術指標見表 1 。項目技術指標膠泥砂漿凝結時間初凝（ min ）＞30 終凝（ h ）＜8 抗拉強度（ MPa ）＞2.5 抗壓強度（ MPa ）≥ 15與耐酸磚粘結強度（ MPa ）≥1.0 浸酸安定性合格合格吸收率（煤油吸收法）（ ）＜16 3 、使用材料質量要求

(1) 水玻璃：施工用水玻璃的密度 ( 20 ℃ ， g / ㎝ 3 ) 應在 1.40 ～ 1.43 范圍內；模數應為 2.6 ～ 2.9 之間。(2) 氟硅酸鈉：純度不應小于 95 ％，含水率不應大于 1.0 ％。細度要求全部通過孔徑 0.15mm 的篩。(3) 粉料：耐酸率不應小于 95 ％，含水率不應大于 0.5 ％，細度要求 0.1 5 ㎜ 篩孔篩余量不大于 5 ％， 0.0 9 ㎜ 篩孔篩余量應為 10 ％～ 30 ％。(4) 細骨料：耐酸率不應小于 95 ％，含水率不應大于 1 ％，并不得含有泥塊。含泥量不應大于 1 ％，粒徑不應大于 1.2mm 。4 、水玻璃砂漿、膠泥配合比可參考表 2 。材料名稱配合比（㎏）水玻璃氟硅酸鈉粉料細骨料鑄石粉鑄石粉：石英粉 =1 ： 1水玻璃膠泥11001 5 ～ 1825 5 ～ 270 21001 5 ～ 18 22 0 ～ 240 水玻璃砂漿11001 5 ～ 1720 0 ～ 220 25 0 ～ 27021001 5 ～ 17 200 ～ 22025 0 ～ 260注：表中氟硅酸鈉用量是按水玻璃中氧化鈉含量的變動而調整的，氟硅酸鈉純度按 l00 計。

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結合16組鋼纖維混凝土試件的彎曲韌性試驗結果,分析總結常用彎曲韌性測試和評價方法的優點和不足,提出了一種適合鋼纖維混凝土特點的彎曲韌性評價方法,并基于該方法探討了鋼纖維體積率對普通混凝土(C30)和高強混凝土(C50)彎曲韌性的影響.結果表明,所提出的鋼纖維混凝土彎曲韌性評價方法克服了現有評價方法的不足,簡單實用,可供鋼纖維混凝土試驗方法標準修訂時參考.試驗研究了高溫低濕環境下新澆筑水泥混凝土在塑性階段的表面蒸發速率;在自由水蒸發速率模型基礎上,通過對混凝土表面蒸發速率相對于自由水蒸發速率隨時間變化的數值分析,得到混凝土表面蒸發速率公式.該公式可以較為準確地對一定環境條件下的混凝土表面蒸發速率進行模擬.結果表明:混凝土表面被泌水覆蓋時,混凝土表面蒸發速率等于自由水蒸發速率;泌水被逐漸蒸發的過程中,混凝土表面蒸發速率與自由水蒸發速率之比值隨時間的增加以一定規律減小.

5 、水玻璃砂漿、膠泥的攪拌方法

(1) 機械攪拌：先將粉料、細骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機內，干拌均勻，然后加入水玻璃濕拌，濕拌時間不應小于 2min 。當配制水玻璃膠泥時，不加細骨料。(2) 人工攪拌：先將粉料與氟硅酸鈉混合；過篩兩遍后，加入細骨料干拌均勻，然后逐漸加入水玻璃濕拌，直至均勻。當配制水玻璃膠泥時，不加細骨料。

6 、水玻璃砂漿、膠泥的施工要點

(1) 水玻璃砂漿、膠泥應在 1 0 ℃ 以上的環境溫度下施工，相對濕度不宜大于 80 ％。施工前應將基層表面清理干凈，凹處用 1 ： 3 水泥砂漿補平，凸處剔平。(2) 要求原材料使用時的溫度不應低于 10 ℃ 。(3) 水玻璃砂漿抹面應分層進行，每層厚度，立面不宜大于 5mm ，平面不宜大于 l 0mm 。抹前應先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥，每次涂刷或抹面均應在干燥后進行。(4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 ～ 150mm ；水玻璃砂漿用于砌筑時為 3 0 ～ 40mm ，用于抹面時為 40 ～ 60mm 。

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基于現有有效堿定義,進一步提出將進入活性集料的堿定義為有效堿,并根據Fick第二定律建立了堿金屬離子在活性集料中的非穩態擴散模型,得到其解析解.應用背散射電子成像法和火焰光度法測定了堿金屬元素在活性集料石英玻璃中不同位置的含量.理論計算結果與試驗結果對比表明,二者之間具有良好的相關性.玻璃鋼夾砂管在公路涵洞中的應用越來越廣泛,但由于目前對管道的微觀力學分析較少,在公路涵洞工程中的應用缺乏相應的標準與依據。運用數值模擬軟件ABAQUS建立路面-管涵-土體的整體模型,分析了不同工況下玻璃鋼夾砂管變形與路面基層層底拉應力。通過對管壁厚度進行優化設計,得出不同工況下基層層底拉應力達到臨界劈裂強度時管涵的徑厚比范圍,從而在滿足路面及管涵結構安全的前提下,為實現工程成本化提供可靠的分析依據。推導了拉索線膨脹系數的測定公式;根據試驗原理,研制了水域索線膨脹系數測定儀,驗證了該儀器的性,并對鋼絲繩、鋼絞線、半平行鋼絲束和鋼拉桿4種索材進行了線膨脹系數測定;根據試驗得到的拉索線膨脹系數,對預應力鋼結構進行了溫度作用下的力學性能分析.結果表明:拉索為鋼絲繩和半平行鋼絲束時結構力學性能受溫度的影響較大,而拉索為鋼鉸線和鋼拉桿時則受溫度的影響較小,結構設計時需考慮索材選取不同所造成的溫度預應力損失影響.
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