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 鉀水鈉水玻璃膠泥砂漿（水玻璃膠泥）耐酸膠泥說明:

水玻璃膠泥是以水玻璃、固化劑與耐酸粉料按一定比例配制而成具有較好的耐酸性能、物理機(jī)械性能和熱穩(wěn)定性能。　1.耐酸性能方面：對大多數(shù)無機(jī)酸、有機(jī)酸、強(qiáng)氧化酸等具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能，但在堿性介質(zhì)、含氟介質(zhì)、中性鹽類溶液及高級脂肪酸中不耐腐蝕。　2.物理機(jī)械性能方面：與一些無機(jī)材料如耐酸磚板、鑄石板、花崗巖等有較好的粘結(jié)強(qiáng)度。3.熱穩(wěn)定性方面：可用于400的高溫環(huán)境中，線膨脹系數(shù)與鋼板接近。　4.實(shí)際應(yīng)用即施工方便，常溫固化，原料豐富，價(jià)格低廉。

產(chǎn)品為雙組分，即：鉀水玻璃（硅酸鉀）和鉀水玻璃膠泥混合料（或鉀水玻璃砂漿混合料或鉀水玻璃混凝土混合料），按不同用途可分別配制成鉀水玻璃,耐酸耐熱膠泥，鉀水玻璃,耐酸耐熱砂漿，鉀水玻璃,耐酸耐熱混凝土。鉀水玻璃與固化劑的反應(yīng)率可達(dá)到100，在水、中性介質(zhì)和稀酸中有明顯的耐蝕能力，耐酸、醋酸、磷酸的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鈉水玻璃。

市北-（水玻璃耐高溫砂漿建材資訊）防腐耐強(qiáng)酸

本文主要研究玄武巖增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料的力學(xué)性能。分別制備了玄武巖纖維含量為10%、20%、30%和40%的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,并分析纖維含量對復(fù)合材料拉伸性能和彎曲性能的影響。研究表明,玄武巖纖維的加入大幅度提高了復(fù)合材料的拉伸性能和彎曲性能,但復(fù)合材料的斷裂伸長率有所下降;隨著玄武巖纖維含量的增加,復(fù)合材料的拉伸、彎曲強(qiáng)度和模量呈先增加后減小的趨勢,當(dāng)纖維含量在30%時達(dá)值;復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度和模量的變化規(guī)律與拉伸性能相同。通過對鋼結(jié)構(gòu)涂層在模擬風(fēng)沙環(huán)境中的沖蝕試驗(yàn),研究了涂層受風(fēng)沙沖蝕磨損特性、沖蝕行為和侵蝕機(jī)理.結(jié)果表明:涂層沖蝕磨損質(zhì)量損失隨沖蝕速度的增大而增加;低角度沖蝕主要為微切削作用,材料硬度起決定因素,高角度沖蝕主要為沖蝕擠壓變形作用,材料柔韌性起決定作用,由于涂層硬度相對較低而柔韌性相對較高,故在低沖角下其受沖蝕程度嚴(yán)重.提出了涂層沖蝕程度的評價(jià)計(jì)算公式,其計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果相吻合.為揭示風(fēng)沙侵蝕機(jī)理及準(zhǔn)確評價(jià)鋼結(jié)構(gòu)耐久性提供了依據(jù).

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耐酸耐熱系列膠泥技術(shù)性能：　1、膠泥是以硅酸鉀為粘接劑，無機(jī)分子材料為固化劑，硅鋁酸鹽為耐酸填料多組份組成的具有予應(yīng)力很強(qiáng)的新型防腐材料。2、膠泥具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)越的粘接性能，特別在砌筑花崗巖塊材、耐酸瓷磚、瓷板與水泥的粘接力大于母體。3、耐酸耐熱材料在各種濃度的有機(jī)酸、無機(jī)酸中性能穩(wěn)定，特別是在稀酸、工業(yè)水、中性水溶液中不產(chǎn)生結(jié)晶鹽，并具有較高的抗?jié)B性。4、耐熱性能好，在鈦回轉(zhuǎn)窯中襯里，使用溫度高達(dá)90010005、膠泥采用無毒固化劑，對操作對施工人員無毒害，經(jīng)醫(yī)藥衛(wèi)生部門鑒定，可用于食品、醫(yī)藥等設(shè)備防腐工程中。6、耐酸耐熱材料與有機(jī)膠泥相比，價(jià)格低廉。它除具有有機(jī)膠泥耐腐蝕的同等性能，還具有耐強(qiáng)氧化介質(zhì)腐蝕的獨(dú)特性能。7、室溫固化，施工簡單，使用方便，易于運(yùn)輸，防潮貯存。

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以某玻璃鋼游艇為對象,建立艇體三維實(shí)體模型和有限元模型,采用Darcy定律模擬樹脂在多孔介質(zhì)中的流動前沿。以縮短充模時間和降低生產(chǎn)成本為目標(biāo),優(yōu)化得到流道布置方案和注脂口間距,并通過填充試驗(yàn)驗(yàn)證了仿真結(jié)果的準(zhǔn)確性,對玻璃鋼游艇的實(shí)際生產(chǎn)具有指導(dǎo)意義。葉片腹板根部形狀不同,造成腹板應(yīng)力分布也不同,特別是對于薄弱部位還可能因?yàn)閼?yīng)力疊加引發(fā)葉片破壞。本文主要研究不同腹板根部形狀對腹板根部危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)力分布的影響,并將腹板根部切除形狀的比例系數(shù)定義為C型結(jié)構(gòu)形狀因子F,然后對C型結(jié)構(gòu)形狀因子分為三種情況進(jìn)行討論,結(jié)合有限元分析結(jié)果和現(xiàn)場的掛機(jī)結(jié)果,確定腹板根部的形狀。由于碳纖維復(fù)合材料(CFRP)具有較高的比模量和強(qiáng)度,CFRP在科學(xué)和工業(yè)領(lǐng)域引起了足夠的重視,并在航天領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。孔加工在制造業(yè)中占有極其重要的地位,然而由于CFRP的各向異性,使其制孔質(zhì)量難以控制。介紹了CFRP制孔過程中幾種典型的制孔缺陷,指出了缺陷產(chǎn)生的原因及方法;詳細(xì)闡述了CFRP制孔技術(shù)的進(jìn)展,包括制孔刀具、鉆削運(yùn)動方式和特種加工制孔方式三個方面;綜述了CFRP制孔技術(shù)的發(fā)展趨勢。
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