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城北-（耐酸耐高溫砂漿新聞資訊）防腐耐強(qiáng)酸
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本文分析和總結(jié)了采用纖維增強(qiáng)聚合物復(fù)合材料(FRP)實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的主要方法及技術(shù)。指出了實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的三個(gè)主要方法,一是復(fù)合材料的高性能化,即通過(guò)進(jìn)一步提高復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)減重;二是復(fù)合材料承載結(jié)構(gòu)構(gòu)型優(yōu)化設(shè)計(jì),即通過(guò)復(fù)合材料優(yōu)勢(shì)承載能力與結(jié)構(gòu)傳力路徑的優(yōu)化配置實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)減重;三是復(fù)合材料復(fù)雜結(jié)構(gòu)整體成型,即通過(guò)摒棄連接贅重實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)減重。并給出了實(shí)現(xiàn)上述三種結(jié)構(gòu)輕量化方法的技術(shù)途徑。通過(guò)常規(guī)三軸受壓強(qiáng)度和變形特性試驗(yàn),研究了圍壓以及PVA纖維摻量對(duì)高性能PVA纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料(HPFRCC)受壓性能的影響.結(jié)果表明:隨著圍壓的增加,HPFRCC的軸向極限抗壓強(qiáng)度以及峰值應(yīng)變均顯著提高;PVA纖維摻量對(duì)HPFRCC抗壓強(qiáng)度的影響較小,在低圍壓受力狀態(tài)下使用PVA纖維增強(qiáng)HPFRCC要比在高圍壓受力狀態(tài)下更能發(fā)揮纖維的增強(qiáng)阻裂作用,而且PVA纖維摻量對(duì)應(yīng)力-應(yīng)變曲線下降段也有一定影響.根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)建立了HPFRCC的軸向極限抗壓強(qiáng)度、軸向峰值應(yīng)變與圍壓之間的關(guān)系.
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水玻璃耐酸耐高溫膠泥 水玻璃耐酸砂漿
水玻璃耐腐蝕砂漿（簡(jiǎn)稱水玻璃砂漿）及水玻璃耐腐蝕膠泥（簡(jiǎn)稱水玻璃膠泥）是以水玻離為膠結(jié)料，以氟硅酸鈉為固化劑，以耐酸粉 ( 石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等 ) 為填充料，以耐酸砂 ( 石英砂，配膠泥時(shí)不摻 ) 為骨料，按一定比例配制而成。
水玻璃砂漿及膠泥的用途及優(yōu)缺點(diǎn)
用途：
水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等；
水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。
表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫；
表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預(yù)制塊、花崗巖塊材等，可采用砂漿砌筑和勾縫。
優(yōu)點(diǎn)：耐高溫，強(qiáng)度高，粘結(jié)力強(qiáng)，對(duì)高濃度強(qiáng)氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良，成本低，取材容易。
缺點(diǎn)：材料收縮性較大，凝固時(shí)間長(zhǎng)，不耐堿，抗?jié)B耐水性較差，而且施工條件要求較高。
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設(shè)計(jì)瀝青混合料直接燃燒試驗(yàn),以試件燃燒時(shí)間、表面溫度為指標(biāo)評(píng)價(jià)阻燃劑對(duì)瀝青混合料阻燃性能的影響;提出試件燃燒時(shí)煙霧面積的計(jì)算方法,以煙霧面積大小判別阻燃劑的抑煙效果;設(shè)計(jì)瀝青混合料的路用性能試驗(yàn),評(píng)價(jià)阻燃劑對(duì)瀝青混合料路用性能的影響.結(jié)果表明:阻燃劑摻量越大,瀝青的氧指數(shù)越高,瀝青混合料試件的燃燒時(shí)間越短,表面溫度越低,抑煙性能越好.阻燃效果較好的酸性阻燃劑會(huì)顯著降低瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性和水穩(wěn)定性.阻燃劑在瀝青鋪面工程中的適用性必須綜合考慮其對(duì)瀝青混合料阻燃性能和路用性能的影響.詳細(xì)介紹了熱固性碳纖維編織復(fù)合材料C形結(jié)構(gòu)的熱隔膜成型工藝。測(cè)量了CYCOM970/PWC-T300預(yù)浸料在60~120℃不同溫度下的滑動(dòng)摩擦系數(shù)。采用烘箱固化和熱壓罐固化兩種方式,進(jìn)行了熱隔膜預(yù)成型體的固化試驗(yàn)。通過(guò)對(duì)試件進(jìn)行三維激光掃描,得到了C形結(jié)構(gòu)隔膜成型體的厚度、回彈大小分布規(guī)律以及滑移角的大小。通過(guò)對(duì)截面進(jìn)行掃描,得到了成型試件的孔隙率。
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水玻璃砂漿、膠泥的施工要點(diǎn)
(1) 水玻璃砂漿、膠泥應(yīng)在 1 0 ℃ 以上的環(huán)境溫度下施工，相對(duì)濕度不宜大于 80 ％。施工前應(yīng)將基層表面清理干凈，凹處用 1 ： 3 水泥砂漿補(bǔ)平，凸處剔平。
(2) 要求原材料使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于 10 ℃ 。
(3) 水玻璃砂漿抹面應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度，立面不宜大于 5mm ，平面不宜大于 l 0mm 。抹前應(yīng)先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥，每次涂刷或抹面均應(yīng)在干燥后進(jìn)行。
(4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 ～ 150mm ；水玻璃砂漿用于砌筑時(shí)為 3 0 ～ 40mm ，用于抹面時(shí)為 40 ～ 60mm 。
養(yǎng)護(hù)與酸化處理
(1) 養(yǎng)護(hù)：
水玻璃砂漿、膠泥施工完畢，需在干燥環(huán)境中養(yǎng)擴(kuò)，嚴(yán)禁與水或水蒸氣接觸，并應(yīng)防止早期過(guò)快脫水。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間為：環(huán)境溫度為 10 ～ 20 ℃ 時(shí)不少于 12d ； 21 ～ 30 ℃ 時(shí)不少于 6d ； 31 ～ 3 5 ℃ 時(shí)不少于 3d 。
(2) 酸化處理：
為了提高水玻璃砂漿抹面性能，對(duì)養(yǎng)護(hù)后的抹面進(jìn)行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通過(guò)浸泡或涂刷方法對(duì)抹面進(jìn)行處理，使其未經(jīng)反應(yīng)的水玻璃分解成硅酸凝膠，從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 ％～ 25 ％的鹽酸或 30 ％～ 40 ％的硫酸刷洗表面，每次刷洗時(shí)間應(yīng)間隔 8h 。酸洗后表面會(huì)出現(xiàn)白色的結(jié)晶物，應(yīng)在下次刷洗前擦去，直至表面不析出結(jié)晶物為止。
水玻璃砂漿及膠泥包裝運(yùn)輸：
水玻璃膠液：300公斤/桶
耐酸膠泥粉料：50公斤/袋
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考慮荷載裂縫寬度與裂縫深度的相關(guān)性,基于AgNO3顯色法研究了混凝土裂縫的存在對(duì)氯離子擴(kuò)散范圍的影響.通過(guò)鉆孔取粉測(cè)定了混凝土中的氯離子含量,研究了裂縫特征的單一因素對(duì)氯離子的擴(kuò)散特性影響.結(jié)果表明:裂縫的存在加速了氯離子在混凝土中的擴(kuò)散過(guò)程;氯離子的擴(kuò)散系數(shù)隨著裂縫寬度的增加而增大;裂縫深度的變化對(duì)氯離子的擴(kuò)散深度有一定影響.基于試驗(yàn)結(jié)果建立了裂縫寬度（裂縫深度）與氯離子擴(kuò)散系數(shù)之間的指數(shù)函數(shù)關(guān)系式.描述了復(fù)合材料在導(dǎo)軌發(fā)射裝置的應(yīng)用和發(fā)展。綜述了導(dǎo)軌式發(fā)射裝置復(fù)合材料的國(guó)外發(fā)展現(xiàn)狀,剖析了導(dǎo)軌式發(fā)射裝置用先進(jìn)復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)阻尼一體化設(shè)計(jì)技術(shù)、復(fù)合材料結(jié)構(gòu)成型技術(shù)、復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)技術(shù)等亟待解決的關(guān)鍵問(wèn)題,指出復(fù)合材料對(duì)導(dǎo)軌式發(fā)射裝置技術(shù)發(fā)展具有極大的推動(dòng)作用。為研究石灰石粉細(xì)度對(duì)水泥漿體流變特性的影響,選用旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)測(cè)定了水泥-石灰石粉漿體流變性能,采用Herschel-Bulkley模型對(duì)漿體流變曲線進(jìn)行擬合得到相關(guān)流變參數(shù).結(jié)果表明:隨石灰石粉細(xì)度增加,水泥漿體結(jié)構(gòu)新建能和稠度減小,動(dòng)態(tài)屈服應(yīng)力增大;增加石灰石粉細(xì)度會(huì)減小水泥漿體的觸變性,延緩水泥漿體觸變性的發(fā)展,促進(jìn)水泥漿體瞬時(shí)結(jié)構(gòu)恢復(fù)能力;隨測(cè)試時(shí)間增加,水泥-石灰石粉漿體結(jié)構(gòu)新建能減小,稠度和動(dòng)態(tài)屈服應(yīng)力增大.
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