国产三级伦理在线,久久久久黄久久免费漫画,成人国产精品日本在线,欧美美最猛性xxxxxx

　加氣塊的配制工藝和材料的存儲

　　加氣塊的原材料粉煤灰、沙子、石粉等，在質料廠統一專車運往加工車間，加氣塊生產所需要的水泥、化學品、鋁粉等分別放在合適的存儲空間里，需要時直接運送到車間即可。

　　加氣塊生產的原料配制工藝

　　石灰經電磁振動給料機、膠帶運送機送進顎式破碎機舉行破碎，破碎后的石灰經斗式提拔機送進石灰儲倉，然后經螺旋運送機送進球磨機，磨細后的物料經螺旋運送機、斗式提拔機送進粉料配料倉中。石粉經電磁振動給料機、粉煤灰或砂、膠帶運送機送進球磨機，磨細后的粉煤輝定或砂、石粉用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。在攪拌機中加入配比的鋁粉和水攪拌，最后形成鋁粉懸浮液。

　　加氣塊的配料、攪拌、澆注程序

　　在攪拌機內加入事先計量好的石灰和水泥配料，講粉煤灰或者砂、石粉、廢漿放進計量缸計量，在種種物料計量后模具已就位的環境下，即可舉行料漿攪拌，料漿在澆注前應到達工藝要求(約40℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加進鋁粉懸浮液。

　　加氣塊的初養和切割程序

　　澆注后模具用運送鏈推進初養室舉行發氣初凝，室溫為50～70℃，初養時間為1.5-2小時(根據地理有利條件，可免往此工藝)，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上.脫往模框.切割機即對坯體舉行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工整理和除油，然后吊到模車上組模舉行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支持，多少個釜車編為一組。切割時孕育產生的坯體邊角廢物，經螺旋運送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢物漿，待配料時利用。

　　加氣塊的制成品和蒸塊

　　坯體在釜前停車線上編組完成后，加氣混凝土打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將預備蒸壓的釜車用卷揚機拉進蒸壓釜舉行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，整理后用卷揚機拉回碼架處舉行下一次循環。

　　簡略的說，加氣混凝土配置工藝便是根據原質料種別、風致、緊張配置的工藝特性等，采取差別的工藝舉行生產。但一樣平常環境下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加進粉狀石輝冬適量水泥、石膏和發泡劑，經攪拌后注進模框內，靜氧發泡固化后，切割成種種規格砌塊或板材，由蒸養車送進蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土制品。更多關注：加氣塊，山東加氣塊www.sdjqk.com