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碳纖維管道修復補強

 壓力管道在服役過程中因為腐蝕、機械損傷等原因產生許多缺陷，這些缺陷降低了管道的強度，使其承載能力無法達到原有設計壓力。管道因內壓會產生徑向膨脹而在管壁中產生環向拉伸應力。在管壁減薄區域（如腐蝕坑）會產生應力集中，當此處的應力大于材料抗拉強度極限時，該處將發生破裂失效和泄漏.

   “碳纖維管道補強” 技術涵蓋了各種類型的壓力管道和壓力容器，可為：油氣儲運、煉油、化工、發電、鋼鐵冶煉等企業提供服務。碳纖維復合材料修復技術具有不動火、不停產、施工便利、工期短等優點，最近幾年，在管道缺陷修復中得到得到廣泛應用。通過對管道進行復合材料修復補強，可以起到如下三種主要作用：(一)降低缺陷處的應力 (二)降低缺陷處的應變   (三)恢復管道的承壓能力管道補強技術。

復合材料修復系統由四個部分組成：(1)碳纖維布（2）粘浸膠（3）底漆（4）專用修補劑。

碳纖維具有較高的強度、模量，具有一定的優勢，通常來講，在復合材料補強產品中屬于綜合性能最好的一種，補強6層碳纖維布，能夠承受約10MPa的內壓。單層厚度約為0.5mm-1.0mm之間。通常纏繞2-6層，厚度在幾毫米范圍內， 碳纖維復合材料補強產品使用的雙向碳纖維布可以很容易的處理各種曲面，如三通、彎頭的曲面等，受力均勻，無須復雜裁減。 單向布使用簡單，操作方便，施工質量容易控制。單向布與雙向布復合材料力學性能有較大的改變。

究表明：涂敷厚度為0.1mm的環氧涂層在海水中使電偶腐蝕速率降低了70%，涂敷一層厚度為0.25mm的環氧涂層則使腐蝕速率降低了21倍。 材料采用涂層厚度大于0.5mm，可以完全消除電偶腐蝕問題。

管道補強產品在常溫下只需要2個小時就能完成基本固化，可加溫固化，最快30分鐘即可固化完成，恢復生產運行。不計算管道開挖和打磨時間在內，修復一個缺陷點，表面缺陷填平約為20分鐘，涂刷底漆和粘貼纖維約為30分鐘，固化約為2個小時，總共需要約3個小時徹底完成一個缺陷點的修復。

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