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IPN8710防腐 當(dāng)鋼管內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等情況下，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿。此類情況適用IPN8710防腐。 IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)，用于供水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝。 IPN8710防腐面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒 防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異，無毒，抗微生物的侵蝕，用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。
IPN8710防腐螺旋鋼管內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多,有酸,堿,鹽,氧化劑及水蒸氣等,涂料必須具有化學(xué)惰性,耐酸堿鹽腐 蝕,涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強(qiáng),堅(jiān)韌豐滿.
IPN8710防腐螺旋鋼管底漆:由聚氨脂聚乙烯,改性環(huán)氧樹脂,無毒防銹顏填料,助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸,堿,鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強(qiáng).
IPN8710防腐螺旋鋼管面漆:由環(huán)氧,橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成.耐化學(xué)品性能優(yōu)異,無毒,抗微生物的侵蝕.
用途:IPN8710防腐螺旋鋼管底漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝,IPN8710防腐螺旋鋼管面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆.
FBE環(huán)氧粉末防腐 FBE環(huán)氧粉末防腐結(jié)構(gòu)：采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。
2PE/3PE防腐 2PE/3PE防腐結(jié)構(gòu)：在鋼管表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向纏繞粘接劑、側(cè)向纏繞聚乙烯防腐層，結(jié)合三者優(yōu)良性能，從而顯著提高了防腐管道的整體品質(zhì)。具有耐化學(xué)腐蝕、 耐陰極剝離、 耐機(jī)械破壞性能。
環(huán)氧煤瀝青防腐 環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)：由環(huán)氧樹脂+煤焦油瀝青+填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強(qiáng)涂敷形成防腐層，常用于管道外壁防腐。厚度一般為0.5～
用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的防腐鋼管表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是防腐鋼管最基本的方法之一。70年代以來，在極地、海洋等嚴(yán)酷環(huán)境中敷設(shè)管道，以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等，對(duì)涂層性能提出了更多的要求。因此，防腐鋼管涂層越來越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。這些材料和結(jié)構(gòu)要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)范圍等。防腐鋼管防腐的方法概括以下幾點(diǎn)： 1、外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。2、內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。3、防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。
