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優質防火膠-{價格}-優質防火膠-{廠家}
優質防火膠-{價格}-優質防火膠-{廠家}
產品價格:¥1(人民幣)
  • 規格:齊全
  • 發貨地:河北廊坊大城
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  • 最小起訂量:1桶
  • 誠信商家
    會員級別:金牌會員
    認證類型:企業認證
    企業證件:通過認證

    商鋪名稱:廊坊翔億節能科技有限公司

    聯系人:廊坊碩達保溫建材(先生)

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    商品詳情
      優質防火膠-{價格}-優質防火膠-{廠家}聚合硅凝膠為水基性礦物膠,粘接后的膠層只有在充分脫水的情況下,膠層才能達到最高強度,一般冷壓時,環境溫度在15℃以上,空氣濕度在50%以下時,粘接后冷壓4-6小時,膠層可達到中等強度,這時移動和進行下步工序操作不會開膠,隨著時間延長達8-12小時后膠層可自然達到最高強度,此時鋼板上膠層是鏟不下來的。若采用熱壓,溫度在75-95℃時,熱壓20分鐘后膠層可達到中等以上強度,此時移動進行下步工序也不會開膠,同樣隨著時間延長,膠層脫水充分便可達到最高強度。下面就實際使用中容易出現的問題、原因和解決方法介紹如下:
            問題一:冷壓后發現膠層形態象臘一樣沒有強度
            分析原因:
                1、溫度過低,一般是在10℃以下;
                2、空氣濕度過大,一般是在90%以上;
                3、冷壓時間過短,一般是沒有達到4小時以上。
            解決方案:
                冷壓環境溫度應在15℃以上,同時空氣濕度應在70%以下。冷壓時間應在4小時以上。如果環境溫度、空氣濕度達不到上述要求,建議采用熱壓方式。
            問題二:粘接后開膠,而鋼板上無膠  
            分析原因:
                未除油或除油不充分,刮膠時就可以發現膠與鋼板沒有親潤性,膠在鋼板上打滾攤不均勻,出現這種情況就是未除油或除油不充分。
            解決方案:
                用除油劑除油或磷化處理。
            問題三:將粘接層揭開后發現膠層局部或大面積為粉渣狀
            分析原因:
                膠層局部出現粉渣狀是固化劑與膠液沒有攪拌開或攪拌不均勻,大面積為粉渣狀是固化劑加入過多所至。
          解決方案:
                固化劑與膠液應攪拌均勻后再進行刮膠。固化劑加入量應控制在膠液重量的10%以內。
            問題四:冷壓或熱壓后,膠層強度較高,但噴塑烤漆后,膠層酥脆而開膠。
          分析原因:
                  刮膠過多造成膠層過厚脫水不充分或冷壓時間過短。當膠層內含水份過高時烤漆(180℃),膠層內水份迅速蒸發而導至膠層發泡變得酥脆。
          解決方案:
                無論冷壓、熱壓,刮膠量與用聚氨酯發泡膠刮膠量相近,即每平方米刮膠300-350克為宜。刮膠要均勻,不要有堆積、流淌、漏刮等現象。熱壓可直接進行噴塑烤漆,冷壓后最好放置12小時以上,使膠層水分充分揮發后再進行噴塑烤漆。聚合硅凝膠為水基性礦物膠,粘接后的膠層只有在充分脫水的情況下,膠層才能達到最高強度,一般冷壓時,環境溫度在15℃以上,空氣濕度在50%以下時,粘接后冷壓4-6小時,膠層可達到中等強度,這時移動和進行下步工序操作不會開膠,隨著時間延長達8-12小時后膠層可自然達到最高強度,此時鋼板上膠層是鏟不下來的。若采用熱壓,溫度在75-95℃時,熱壓20分鐘后膠層可達到中等以上強度,此時移動進行下步工序也不會開膠,同樣隨著時間延長,膠層脫水充分便可達到最高強度。下面就實際使用中容易出現的問題、原因和解決方法介紹如下:
            問題一:冷壓后發現膠層形態象臘一樣沒有強度
            分析原因:
                1、溫度過低,一般是在10℃以下;
                2、空氣濕度過大,一般是在90%以上;
                3、冷壓時間過短,一般是沒有達到4小時以上。
            解決方案:
                冷壓環境溫度應在15℃以上,同時空氣濕度應在70%以下。冷壓時間應在4小時以上。如果環境溫度、空氣濕度達不到上述要求,建議采用熱壓方式。
            問題二:粘接后開膠,而鋼板上無膠  
            分析原因:
                未除油或除油不充分,刮膠時就可以發現膠與鋼板沒有親潤性,膠在鋼板上打滾攤不均勻,出現這種情況就是未除油或除油不充分。
            解決方案:
                用除油劑除油或磷化處理。
            問題三:將粘接層揭開后發現膠層局部或大面積為粉渣狀
            分析原因:
                膠層局部出現粉渣狀是固化劑與膠液沒有攪拌開或攪拌不均勻,大面積為粉渣狀是固化劑加入過多所至。
          解決方案:
                固化劑與膠液應攪拌均勻后再進行刮膠。固化劑加入量應控制在膠液重量的10%以內。
            問題四:冷壓或熱壓后,膠層強度較高,但噴塑烤漆后,膠層酥脆而開膠。
          分析原因:
                  刮膠過多造成膠層過厚脫水不充分或冷壓時間過短。當膠層內含水份過高時烤漆(180℃),膠層內水份迅速蒸發而導至膠層發泡變得酥脆。
          解決方案:
                無論冷壓、熱壓,刮膠量與用聚氨酯發泡膠刮膠量相近,即每平方米刮膠300-350克為宜。刮膠要均勻,不要有堆積、流淌、漏刮等現象。熱壓可直接進行噴塑烤漆,冷壓后最好放置12小時以上,使膠層水分充分揮發后再進行噴塑烤漆。聚合硅凝膠為水基性礦物膠,粘接后的膠層只有在充分脫水的情況下,膠層才能達到最高強度,一般冷壓時,環境溫度在15℃以上,空氣濕度在50%以下時,粘接后冷壓4-6小時,膠層可達到中等強度,這時移動和進行下步工序操作不會開膠,隨著時間延長達8-12小時后膠層可自然達到最高強度,此時鋼板上膠層是鏟不下來的。若采用熱壓,溫度在75-95℃時,熱壓20分鐘后膠層可達到中等以上強度,此時移動進行下步工序也不會開膠,同樣隨著時間延長,膠層脫水充分便可達到最高強度。下面就實際使用中容易出現的問題、原因和解決方法介紹如下:
            問題一:冷壓后發現膠層形態象臘一樣沒有強度
            分析原因:
                1、溫度過低,一般是在10℃以下;
                2、空氣濕度過大,一般是在90%以上;
                3、冷壓時間過短,一般是沒有達到4小時以上。
            解決方案:
                冷壓環境溫度應在15℃以上,同時空氣濕度應在70%以下。冷壓時間應在4小時以上。如果環境溫度、空氣濕度達不到上述要求,建議采用熱壓方式。
            問題二:粘接后開膠,而鋼板上無膠  
            分析原因:
                未除油或除油不充分,刮膠時就可以發現膠與鋼板沒有親潤性,膠在鋼板上打滾攤不均勻,出現這種情況就是未除油或除油不充分。
            解決方案:
                用除油劑除油或磷化處理。
            問題三:將粘接層揭開后發現膠層局部或大面積為粉渣狀
            分析原因:
                膠層局部出現粉渣狀是固化劑與膠液沒有攪拌開或攪拌不均勻,大面積為粉渣狀是固化劑加入過多所至。
          解決方案:
                固化劑與膠液應攪拌均勻后再進行刮膠。固化劑加入量應控制在膠液重量的10%以內。
            問題四:冷壓或熱壓后,膠層強度較高,但噴塑烤漆后,膠層酥脆而開膠。
          分析原因:
                  刮膠過多造成膠層過厚脫水不充分或冷壓時間過短。當膠層內含水份過高時烤漆(180℃),膠層內水份迅速蒸發而導至膠層發泡變得酥脆。
          解決方案:
                無論冷壓、熱壓,刮膠量與用聚氨酯發泡膠刮膠量相近,即每平方米刮膠300-350克為宜。刮膠要均勻,不要有堆積、流淌、漏刮等現象。熱壓可直接進行噴塑烤漆,冷壓后最好放置12小時以上,使膠層水分充分揮發后再進行噴塑烤漆。優質防火膠-{價格}-優質防火膠-{廠家}
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