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關于成都四項措施推動墻材業發展
針對墻體材料企業布局散亂、產能過剩、技術和工藝水平低、產品結構不合理的實際，成都市以“總量控制、結構調整、優化布局、提高質量、節能降耗、集中集約發展”為原則，建立資源節約型、環境友好型的墻體材料工業體系(外墻保溫板設備)，實現墻體材料行業的可持續發展。
一是提高行業準入條件。要求現有頁巖（矸）磚企業通過技改達到單線年生產規模≥6000萬標塊；加氣混凝土砌塊單班單線年生產規模≥15萬立方米；機制墻板單班單線年生產規模≥20萬平方米；嚴格礦山開采條件。
二是完善質量檢測手段。要求各類墻體材料企業完善產品質量檢測手段，產品必須達到國家質量標準，并滿足建筑節能要求。除墻體材料企業質量控制檢測儀器齊全外，頁巖（矸）磚企業實驗室面積≥30平方米，配備專職實驗人員1~2人；加氣混凝土砌塊、機制墻板企業實驗（化驗）室面積≥50平方米，配備專職實驗人員1~2人。
三是提高生產工藝條件。要求頁巖（矸）磚企業具備碾練、細碎、陳化等生產工序，采用人工干燥和中大斷面隧道窯燒成系統的生產工藝，真空擠出成型機的擠出壓力≥3.0兆帕，擠出頭≥600毫米；加氣混凝土砌塊企業采用自動化機械切割，全自動控制澆注生產工藝，蒸壓釜直徑≥2米、壓力≥1.3兆帕，鍋爐壓力≥1.5兆帕，配備自動化配料系統；機制墻板企業實現配料系統自動化。
四是嚴格執行環保標準。要求各類墻體材料企業污染物排放必須符合國家相關標準，并滿足污染物排放總量的要求。歡迎光臨公司官網http://www.zkxdt.cn
通過調整和淘汰裝備水平低、產品質量差、工藝技術落后、污染嚴重、資源消耗大的落后墻材企業或產能，每年壓縮墻材產能80億標塊，減排二氧化硫20余萬噸，壓縮頁巖礦開采點240個左右，清理土地1.3萬畝左右，前10位企業集中度達到30%。到2012年，年產能總量控制在120億標塊以內，其中，頁巖（矸）磚100億標塊（含保溫砌塊20億標塊），加氣混凝土砌塊170萬立方米，機制墻板500萬平方米，混凝土磚、砌塊5億標塊，全行業每年消化吸納各種廢渣和尾礦1000萬噸。
