| 產(chǎn)品別名 | 修橋水泥板,水泥預制板,預制橋梁板,預制板 | 面向地區(qū) | 全國 | 型號 | 20米 |
| 規(guī)格 | 20米 | 材質(zhì) | 普通混凝土 | 外觀 | 空心砌塊 |
預制水泥橋梁板空心板運輸?shù)跹b注意事項
預制水泥橋梁板 空心板梁運輸、安裝注意事項
1、板梁運輸
1.1預制梁預制完成后，空心板梁運輸及吊裝，項目部安排機械、人員將板梁吊裝至運梁平車上，再由運梁平車將梁運送至安裝現(xiàn)場。運梁平車分前后兩組。梁片起吊時注意起吊力與梁片該處的縱向中心一致，避免起吊過程中梁片因起吊而受到側(cè)向力作用，而引起梁片彎繞。起吊過程應緩慢進行，以便及時調(diào)整起吊力的作用方向。
1.2板梁運輸之前要考察確定合理的運梁線路。采用平板拖車運至橋位處，運輸時要求板梁砼強度達設計強度，板梁運輸?shù)呐R時支撐點與安裝時的支撐點一致。
1.3空心板梁運輸過程中，對經(jīng)過的道路須進行檢查，路面的寬度，彎道直徑，上下坡度、確保運梁車安全平穩(wěn)走行，空心板梁運輸過程中的安全。空心板梁在運輸中，要確保空心板梁梁板的穩(wěn)固，防止空心板梁傾覆。
1.4在運輸預應力混凝土空心板時，一定要采取措施防止預應力的負彎矩對板起破壞作用。可采取在空心板外施加產(chǎn)生正彎矩的臨時作用的措施。
2、板梁安裝
2.1工程機械的選用
a本標段橋梁為新建工程，根據(jù)該工程的具體情況，選用要2臺25t吊車(XZJ5328、JQZ25K)配合導梁進行空心板梁架設。
b選用輪式吊車，自重大，對吊車支撐基礎(chǔ)要求較高，吊車架設基礎(chǔ)的堅實，以機械設備和吊裝過程的安全。
2.2橡膠支座安裝
a板式橡膠支座應符合現(xiàn)行《公路橋梁板式橡膠支座》(JT/T4)標準的規(guī)定。支座安裝是上部結(jié)構(gòu)施工的重要環(huán)節(jié)，對安裝平面應按設計要求進行處理，支座不得發(fā)生偏歪，不能脫空。
b橡膠支座在安裝前，應檢查產(chǎn)品合格證書中有關(guān)技術(shù)性能指標，如不符合設計要求時，不得使用。
c支座下設置的支承墊石，混凝土強度應符合設計要求，頂面要求標高準確，表面平整， 在平坡情況下同一片梁兩端支承墊石水平面應盡量處于同一平面內(nèi)，其相對誤差不得超過3mm，避免支座發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。
d安裝前應將墩、臺支座墊石處清理干凈，用干硬性水泥砂漿抹平，并使其頂面標高符合設計要求。
e將設計圖上標明的支座中心位置標在支承墊石及橡膠支座上，橡膠支座準確安放在支承墊石上，要求支座中心線同支承墊石中心線相重合。
f 當墩、臺兩端標高不同，順橋向有縱坡時，支座安裝方法應按設計規(guī)定辦理。
g安放支座前，抹平的水泥砂漿達到設計強度，并保持清潔和粗糙。梁、
k板吊裝時，梁、板就位應準確且應與支座密貼，就位不準確或支座與梁板不密貼時，吊起，采取措施墊鋼板并使支座位置限制在允許偏差內(nèi)，不得用撬棍移動梁、板。
2.3吊裝順序
從0#橋臺開始，由兩側(cè)邊梁對稱向內(nèi)依次進行吊裝。
2.4空心板梁的吊裝就位
a起吊現(xiàn)場施工作業(yè)平臺基礎(chǔ)施工完畢，基礎(chǔ)強度滿足起吊要求，并驗收后合格；有足夠的吊裝場地以吊車的回轉(zhuǎn)半徑；吊車自行移位至需架設位置，吊裝前要求在汽車吊車支腿下鋪設路基板或鋼板,做好吊裝前的各種準備工作。
b試吊：首先吊車落鉤，系好鋼絲繩后，吊車緩慢起鉤，待空心板梁端頭離開梁車后時，吊車停止動作，停頓1-2分鐘無異常后，吊車方能作下一步動作。
c將龍門架在陸地拼裝好，吊至待安裝跨離岸橋墩上，用攬風繩固定好；將單導梁用吊車鋪設至待架孔，檢查導梁上跑車運行情況。
d板梁運輸車輛倒至導梁端處，吊車吊起板梁靠近導梁端，撤去運輸車輛后炮車，將板梁落入導梁小車，摘去吊勾，運輸車頭緩慢后倒至位置。吊車協(xié)同墩上龍門吊起板梁進行橫移，就位。
e梁、板就位后，應及時設置保險垛或支撐，將梁固定并用鋼板與先安裝好的梁體預埋橫向連結(jié)鋼板焊接，防止傾倒。按照此方法把剩余空心板梁安裝完畢，空心板梁吊裝全部結(jié)束。
預制水泥橋梁板 空心板由河南建壹預制裝配有限公司榮譽出品。
