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 一、易美透水其生態(tài)環(huán)境效應(yīng)體現(xiàn)為：
    （1）增加城市可透水、透氣面積，加強(qiáng)地表與空氣的熱量和水分交換，調(diào)節(jié)城市氣候，降低地表溫度，有利于緩解城市“熱島現(xiàn)象”；
     （2）充分利用雨雪降水，增大地表相對濕度，補(bǔ)充城區(qū)日益枯竭的地下水資源，發(fā)揮透水性路基的“蓄水池”功能；改善城市地表植物和土壤微生物的生存條件和調(diào)整生態(tài)平衡
     （3）能夠減輕降雨季節(jié)道路排水系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，明顯降低暴雨對城市水體的污染；
     （4）吸收車輛行駛時產(chǎn)生的噪音，創(chuàng)造安靜舒適的生活和交通環(huán)境，雨天防止路面積水和夜間反光。
     （5）防止路面積水和夜間路面反光，冬天不會在路面形成黑冰（由霜霧形成的一層幾乎看不見的薄冰，極危險），提高了車輛、行人的通行舒適性與安全性；
     （6）大量的空隙能吸附城市污染物粉塵，減少揚(yáng)塵污染。
     （7）可以根據(jù)環(huán)境及功能需要設(shè)計圖案，顏色，充分與周圍環(huán)境相結(jié)合。
    
    
    二、彩色透水地坪施工程序：
    1.攪拌：
    透水混凝土拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，為了便水泥漿能保證均勻地包裹在骨科上，宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時間為5分鐘以上。
    2.澆筑：
    在澆筑之前，路基必須先用水濕潤。否則透水混凝土快速失水份會減弱骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。由于透水混凝土拌合物比較干硬，將拌和好的透水混凝土和好的透水混凝土材料鋪在路基上鋪平即可。
    3.振搗：
    在澆注過程中不宜強(qiáng)烈振搗或夯實(shí)。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則他會使混凝土過于密實(shí)面減少孔隙率，并影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個不透水層，使材料失去透水性。
    4.輥壓：
    振搗以后，應(yīng)進(jìn)一步采用實(shí)心鋼管或輕型壓路機(jī)壓實(shí)壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應(yīng)注意，在輥壓前必須清理輥?zhàn)樱�以防粘結(jié)骨料。
    5.養(yǎng)護(hù)：
    透水混凝土由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護(hù)非常重要.尤其是早期養(yǎng)護(hù)，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短，如此其側(cè)面和邊緣就會暴露于空氣中，應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側(cè)面，以保證濕度和水泥充分水化。透水混凝土應(yīng)在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護(hù)，淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。透水混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于7天。
    
    三、施工事項(xiàng)：
    1、基層整平→鋪設(shè)墊層→鋪設(shè)砂濾層→支模板→預(yù)設(shè)膨脹縫→澆筑基層混凝土→鋪設(shè)面層→覆膜養(yǎng)護(hù)→清洗密封
    2、地基整平：嚴(yán)格核對標(biāo)高，檢驗(yàn)基礎(chǔ)平整情況。對平整后的基礎(chǔ)碾壓密實(shí)，壓實(shí)后環(huán)刀取樣檢驗(yàn)地基質(zhì)量，密實(shí)系數(shù)≥0.93；
    3、鋪設(shè)墊層：按照施工圖要求鋪設(shè)級配碎石或砂卵石墊層，所須厚度隨承載要求而不同，根據(jù)厚度采用機(jī)械或機(jī)具碾壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)按設(shè)計要求；
    4、鋪設(shè)砂濾層：在墊層上鋪設(shè)3mm厚中、粗砂濾層找平，適量灑水并壓路機(jī)或平板振搗器碾壓振搗密實(shí)；
    5、支模板：按標(biāo)高和圖案設(shè)計要求支設(shè)模板，模板須保證強(qiáng)度要求和設(shè)計圖案線條要求，且模板上邊緣標(biāo)高須與透水混凝土面層頂面標(biāo)高一致；
    6、預(yù)設(shè)膨脹縫：當(dāng)透水混凝土邊長大于6m時或施工面與其它材料相接處，應(yīng)預(yù)設(shè)膨脹材料(在低于設(shè)計標(biāo)高55mm處粘貼5mmn厚5Ommn寬的泡沫條)；嚴(yán)格按設(shè)計要求的強(qiáng)度配比拌制透水混凝土。外加劑及顏料應(yīng)用電子稱，攪拌時間控制在3mmn為宜)；
    7、澆筑透水混凝土：用混凝土攤鋪機(jī)或平板振搗器振搗密實(shí)。面層必須與基層同步澆筑。間隔時間不得超過2小時，且基層混凝土在間隔期內(nèi)應(yīng)覆膜保水。面層混凝土用摩擦振動整平機(jī)振搗密實(shí)，孔隙較大部位用人工找平壓實(shí)。第一次澆筑完成后應(yīng)與樣塊進(jìn)行色彩對比，合格后方可繼續(xù)施工。由于為干硬性混凝土，宜在夜間施工，避免水分損失較大；
    8、表面露骨料預(yù)處理：當(dāng)面層為露骨料透水混凝土?xí)r，應(yīng)在攤鋪結(jié)束半小時內(nèi)采用表面處理劑做預(yù)處理，隨即覆膜養(yǎng)護(hù)。預(yù)處理后6-8小時(根據(jù)養(yǎng)護(hù)溫度和濕度等因素確定)做表面加工，實(shí)現(xiàn)露骨料效果，然后繼續(xù)覆膜養(yǎng)護(hù)；
    9、覆膜、養(yǎng)護(hù)：面層混凝土攤鋪完成后方應(yīng)進(jìn)行覆膜并結(jié)合澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土成型3Ommn后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時間宜為7d；
    10、清洗密封：對于彩色透水混凝土，應(yīng)進(jìn)行密封處理。面層混凝土養(yǎng)護(hù)7天后用清水清洗干凈，待表面徹底干燥后，將雙丙聚氨酯密封劑均勻噴涂于表面，保護(hù)工作面，靜置8小時（時間長短可根據(jù)現(xiàn)場氣溫、通風(fēng)條件等適當(dāng)調(diào)整）對于露骨料透水混凝土，當(dāng)設(shè)計無要求時可不進(jìn)行噴涂密封。
    
    四、透水混凝土功能：：
    1、高透水性
    透水混凝土擁有15%-25%的孔隙，能夠使透水速度達(dá)到31-52升/米/小時，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于最有效的降雨在最優(yōu)秀的排水配置下的排出速率。
    2、高承載力
    經(jīng)國家檢測機(jī)關(guān)鑒定，透水混凝土的承載力完全能夠達(dá)到C20-C25混凝土的承載標(biāo)準(zhǔn)，高于一般透水磚的承載力。
    3、良好的裝飾效果
    透水混凝土擁有色彩優(yōu)化配比方案，能夠配合設(shè)計師獨(dú)特創(chuàng)意，實(shí)現(xiàn)不同環(huán)境和個性所要求的裝飾風(fēng)格。這是一般透水磚很難實(shí)現(xiàn)的。
    4、易維護(hù)性
    人們所擔(dān)心的孔隙堵塞問題是沒有必要的，特有的透水性鋪裝系統(tǒng)使其只需通過高壓水洗的方式就可以輕而易舉的解決。
    5、抗凍融性
    透水性鋪裝比一般混凝土路面擁有更強(qiáng)的抗凍融能力，不會受凍融影響面斷裂，因?yàn)樗�的結(jié)構(gòu)本身有較大的孔隙。
    6、耐用性
    透水性地坪的耐用耐磨性能優(yōu)于瀝清，接近于普通的地坪，避免了一般透水磚存在的使用年限短，不經(jīng)濟(jì)等缺點(diǎn)。
    7、高散熱性
    材料的密度本身較低（15-25%的空隙）降低了熱儲存的能力，獨(dú)特的孔隙結(jié)構(gòu)使得較低的地下溫度傳入地面從而降低整個鋪裝地面的溫度，這些特點(diǎn)使透水鋪裝系統(tǒng)在吸熱和儲熱功能方面接近于自然植被所覆的地面。