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檢查涂裝基面狀態是否合乎要求。具體方法如下：
目測抹灰基面是否存在裂紋，如存在應如實記錄；
用橡皮錘敲面，檢查是否存在空鼓、疏松想象，如存在應如實記錄；
用測濕儀試基面水份是否＜1，如存在應如實記錄；
將表面潤濕，用PH試紙基面PH值是否＜1，否則應如實記錄；
檢查基面是否存在不滲水。如有應如實記錄；
真石漆的色差
真石漆采用彩砂和水性乳涂為主要原料，要想使不同批次真石漆顏色保持一致有很大難度。但如果從源頭，從生產和施工等方面控制，能很大解決真石漆的色差問題。
（1）生產原材料的選擇與控制
彩砂是帶來真石漆色差根本的源頭。彩砂是從有色礦石開采，經過人工設備粉碎，按不同粒度篩選分裝而成，礦石的表里因生長年限和日光照射的程度不同等因素帶來同一區域彩砂礦石經粉碎加工而色澤會有所不同，有些還會有很大的差異。不同礦石區的同一種顏色的彩砂難顏色的一致性。
要生產各批次間顏色一致的真石漆，存在著諸多困難，同砂的顏色特性對彩砂的生產廠家或其下游真石漆的生產廠家也有著較嚴格的要求。一些大的彩砂生產商根據下游生產的要求在出貨時采用混勻設備進行混合，了較大批次的彩砂顏色的一致性，但其相應彩砂的供貨成本會相應，所以彩砂和彩砂廠家的選擇與控制成為控制真石漆色差存在的根本。
（2）真石漆單缸產能
單缸產能越大，色差越容易控制。如3噸真石漆，1次和2-3次生產完成。色差不一樣。1次生產的色差要比2-3次的要小。同一色號的真石漆，生產的批次越多，色差也就越大。
