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山東賽德麗集團有限公司生產(chǎn)乳膠漆生產(chǎn)線/乳膠漆生產(chǎn)設(shè)備，并可提供詳細的方案，流程圖等， 詳情請來電咨詢
高剪切一體化涂料成套設(shè)備釜內(nèi)動態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結(jié)合，顏料和高粘度樹脂的分散和混合。高剪切一體化涂料成套設(shè)備釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切粉碎和高粘度樹脂的分散和混合。
乳膠漆生產(chǎn)設(shè)備的主體設(shè)備為乳化分散罐，調(diào)漆罐，管線式乳化機，臥式砂磨機，粉體加料罐，靜態(tài)混合器，液體計量器，空壓機，電控裝置，灌裝機等
一罐的容積可在8-1L之間選擇，二罐的容積可在1-2L之間選擇。年產(chǎn)量：5-1噸 占地面積：4m2（設(shè)備長1米，寬3米，高3.2米）
乳膠漆生產(chǎn)設(shè)備的主體設(shè)備為乳化分散罐，調(diào)漆罐，管線式乳化機，臥式砂磨機，粉體加料罐，靜態(tài)混合器，液體計量器，空壓機，電控裝置，灌裝機等
乳膠漆生產(chǎn)設(shè)備能夠完成乳化、分散、研磨、細化、、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調(diào)漆在同一個罐內(nèi)完成。此涂料成套設(shè)備既可生產(chǎn)水性涂料，也可生產(chǎn)油漆。
乳膠漆生產(chǎn)設(shè)備采用液體計量器計量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝流程，從投料到出成品一道工序。
乳膠漆生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計的組合式乳化頭結(jié)構(gòu)，了被加工物料在高、中、低粘度狀態(tài)下運行；釜內(nèi)動態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結(jié)合，顏料和高粘度樹脂的分散和混合。的抽真空設(shè)計，物料在真空狀態(tài)下生產(chǎn)，可實現(xiàn)真空自動吸料過程，減輕勞動強度。完整的配置，用戶別配其他輔助設(shè)備接通電源生產(chǎn)。釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切粉碎的同時作用，了物料的進細化，并大大縮短了時間。
.內(nèi)外墻乳膠漆貼牌OEM涂刷常見質(zhì)量問題及處理方法內(nèi)外墻乳膠漆貼牌OEM涂刷常見的質(zhì)量有起泡、反堿掉粉、流墜、透底及涂層不平滑等。
.內(nèi)外墻乳膠漆貼牌OEM涂刷的工期概算內(nèi)外墻乳膠漆貼牌OEM涂刷的技術(shù)復(fù)雜程度低,耗費工時較少,施工中頂面的工時耗費大于墻面。以三室兩廳頂、墻面內(nèi)外墻乳膠漆貼牌OEM涂刷為例,大約需要6天時間,其中基層處理 3天,涂刷面漆2天,工藝等待時間1夭。內(nèi)外墻乳膠漆貼牌OEM涂刷工期依吊頂、墻面裝修的復(fù)雜程度、使用的操作方法及內(nèi)外墻乳膠漆貼牌OEM的質(zhì)量不同會有變化。內(nèi)外墻乳膠漆貼牌OEM施工基層處理時,可與門窗安裝等同時作業(yè),面層涂刷時,可與木器飾面油漆同時作業(yè)。 無氣噴涂是利用高壓柱塞泵不斷往密閉的乳膠漆OEM管路內(nèi)輸送乳膠漆OEM，在密閉空間內(nèi)形成210千克/平方厘米左右的高壓，然后釋放連接于乳膠漆OEM管末端的噴 ，使高壓乳膠漆OEM流制通過極為細小的噴嘴，乳膠漆OEM離開噴嘴一接觸空氣，便立即劇烈膨脹，霧化成極細的扇形氣流噴向被涂物表面。由于乳膠漆OEM霧化不需壓縮空氣，所以稱之為無空氣噴涂。
