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低。因此提高二元胺碳原子數(shù)目成為另外一個(gè)研究的熱點(diǎn)，塑膠9T的結(jié)構(gòu)成為了一種理想的結(jié)構(gòu)，兼有耐熱性和

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汽車儀表板簡(jiǎn)稱I/P（Instrumentpanel），是汽車內(nèi)飾的重要組成部分。它是非常獨(dú)特的，集安全性、功能性、舒適性與裝飾性于一身的部件，一般分為軟質(zhì)儀表板和硬質(zhì)儀表板。硬質(zhì)儀表板一般直接采用PP/EPDM礦物填充材料或耐熱：BS材料直接注塑而成。其成本低，工藝簡(jiǎn)單，但舒適性，裝飾性欠缺，一般用于：級(jí)車以下車型。軟質(zhì)儀表板一般由骨架材料做支撐，中間為發(fā)泡層，表面為PVC或者TPO軟質(zhì)材料包覆。1. 制品的壁厚：制品的壁厚與熔體的流動(dòng)長(zhǎng)度、生產(chǎn)效率、使用要求等都有關(guān)系。塑膠原料熔體的大流動(dòng)長(zhǎng)度與制品壁厚之比約為190:1，這個(gè)數(shù)值又會(huì)因品級(jí)的不同而異，因此，塑膠原料制品的壁厚不宜太薄，對(duì)于需要作電鍍處理的制品，壁厚更要略厚些，以增加鍍層與制品表面的粘附力。為此制品的壁厚在1.5?4.5mm之間選取為宜。

近日，由揚(yáng)州大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院朱愛(ài)萍教授主持的性高吸水性樹(shù)脂研制關(guān)鍵技術(shù)研究取得重要突破，將納米銀成功地均勻結(jié)合在高吸水性樹(shù)脂表面。朱愛(ài)萍介紹，納米級(jí)銀系劑的機(jī)理是：銀離子與細(xì)菌接觸后，到達(dá)微生物細(xì)胞壁，帶正電荷的銀離子吸附在帶負(fù)電荷的細(xì)胞壁上，依靠庫(kù)侖力使兩者牢固吸附。銀離子穿透細(xì)胞壁進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)，與-SH基反應(yīng)，使蛋白質(zhì)凝固，使微生物細(xì)胞發(fā)生破裂而死亡，影響微生物所需基本物質(zhì)的傳輸，破壞細(xì)胞合成酶的活性，用中斷DN：復(fù)制的形式阻止微生物繁殖。

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定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強(qiáng)改性，提高性能和擴(kuò)大應(yīng)用范圍。1969年，研究人員發(fā)現(xiàn)塑膠具有較強(qiáng)的壓電效應(yīng)：極化（即放入強(qiáng)電場(chǎng)產(chǎn)生凈偶極矩）薄膜的壓電系數(shù)為6－7pC/N，比當(dāng)時(shí)已發(fā)現(xiàn)的聚合物的相應(yīng)數(shù)值大10倍以上。

新研究表明，來(lái)自美國(guó)伯克利實(shí)驗(yàn)室的科學(xué)家們研制出了一種新型的二氧化碳吸收薄膜，它能夠地將CO2從發(fā)電廠的廢氣中分離出來(lái)，防止溫室氣體進(jìn)入大氣層中。新型混合薄膜將CO2從發(fā)電廠排放出來(lái)的廢氣中分離一直是一個(gè)科學(xué)研究的熱點(diǎn)，因?yàn)檫@其中還有很大的空間可以提升。傳統(tǒng)的分離CO2的方式是通過(guò)氨吸收，但是這不但成本高，而且會(huì)降低發(fā)電廠的輸出電量。于是，聚合物CO2吸收薄膜應(yīng)運(yùn)而生，它成本較低，操作起來(lái)也比氨吸收簡(jiǎn)單易行，不足之處在于它的CO2滲透性并不好。

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主要特征：生物含量高的透明度和自然色與一些其他的壓電材料，如PZT，不同，塑膠的d33值是負(fù)的。從物理意義的角度上說(shuō)，這一點(diǎn)意味著，當(dāng)其他材料在電場(chǎng)中膨脹時(shí)，塑膠則會(huì)收縮，反之亦然。

對(duì)于TPR材料，可用所加工的新料置換出過(guò)渡清洗料。在加工注塑過(guò)程中，溫度的設(shè)定是否準(zhǔn)確是制品外觀和性能好壞的關(guān)鍵。下面是進(jìn)行TPR加工注塑時(shí)溫度設(shè)定的一些建議。進(jìn)料區(qū)域的溫度應(yīng)設(shè)定得相當(dāng)?shù)停�以避免進(jìn)料口堵塞并讓夾帶的空氣逸出。當(dāng)使用色母料時(shí)為了改善混合狀態(tài)，應(yīng)將過(guò)渡區(qū)域的溫度設(shè)定在色母料的熔點(diǎn)以上。離注塑噴嘴近區(qū)域的溫度應(yīng)該設(shè)定得接近于所需的熔體溫度。所以，經(jīng)過(guò)測(cè)試，通常TPR產(chǎn)品在各個(gè)區(qū)域溫度的設(shè)定范圍分別是：料筒為16攝氏度到21攝氏度，噴嘴為18攝氏度到23攝氏度。

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在高功能聚合物中具有其它通用塑料無(wú)法比擬非常優(yōu)異的綜合功能，具有適用各種苛刻環(huán)境的功能，已成功廣泛使用于航天、汽車、電子半導(dǎo)體、機(jī)電等各個(gè)行業(yè)中需求對(duì)比苛刻的場(chǎng)合。是用戶進(jìn)行新品開(kāi)發(fā)，提高產(chǎn)品使用壽命及可靠性的材料。塑料的處理處于室溫24小時(shí)后，吸水量少于.2%，因此無(wú)須烘干。如必須干燥，可放入6-7℃的熱氣爐3小時(shí)，或8℃的干燥機(jī)1-1.5小時(shí)�；厥樟隙嗫捎�2%與新料混合，回收料的用量要看制品的終用途而定。濫用回收料可使注塑失敗，不單是回收了的成分過(guò)多，更多的原因是由于物料經(jīng)過(guò)多次再加工�；厥樟厦慷嗷厥找淮钨|(zhì)量下降越多。注塑機(jī)選用UPVC由于熔體粘度大、易分解，分解產(chǎn)物對(duì)鐵有腐蝕作用，其注塑成型必須的塑化部件和溫控系統(tǒng)。