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使塑膠原料成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能（低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。

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按照慣例，模具的加工公差為塑件公差的1/3。但由於塑料收縮率范圍和穩定性各有差異，首先必須合理化確定不同塑料所成形塑件的尺寸公差。即由收縮率范圍較大或收縮率穩定較差塑料成形塑件的尺寸公差應取得大一些。否則可能出現大量尺寸超差的廢品。為此，各國對塑料件的尺寸公差專門制訂了標準或行業標準。也曾制訂了部級專業標準。但大都無相應的模具型腔的尺寸公差。德國標準中專門制訂了塑件尺寸公差的DIN1691標準及相應的模具型腔尺寸公差的DIN16749標準。3、耐高溫塑膠原料膠粘劑；4、耐高溫電子封裝材料；5、耐高溫涂層或薄膜。

國外2世紀5年代末開始使用橡膠支座，至6年代世界上已有許多應用。橋梁橡膠支座與其他剛性支座相比，不僅工作性能可靠，而且具有結構簡單、材料來源充足、加工制造容易等優點。由于橡膠支座能適應寬橋、曲線橋和斜交橋的上部結構在各個方向的變形，故目前不僅在中小跨徑公路橋梁、城市橋梁及鐵路橋梁上得到廣泛應用，而且在大跨徑的橋梁上也大量使用。目前在橋梁工程上廣泛使用的是普通板式、聚四氟乙烯板式和盒式橡膠支座3種類型。

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年實現工業化。20世紀50年代開始開發和生產注塑制品，以取代金屬滿足下游工業制品輕量化、降低成本的要 在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；塑膠原料樹脂的韌性好，對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美；

而在PVC/：CR共混體系中，：CR可顯著提高共混體系的抗沖擊性能。同時“核一殼”粒子可均勻分散在PVC基體中，PVC是連續相，：CR是分散相，分散在PVC連續相中與PVC相互作用，起到加工助劑的作用，促進PVC的塑化和凝膠化，塑化時間短，具有很好的加工性能。成形溫度和塑化時間對缺口沖擊強度影響較小，彎曲彈性模量下降也小。一般用量在5-7質量份，經：CR改性的硬PVC制品有優良的室溫沖擊強度或低溫沖擊強度。

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類型 熱變形溫度/℃ ASTM分類日本分類 牌號舉例5、 塑膠原料的熱膨脹系數在2×10-5－3×10-5℃，南京岳子化工YZ塑膠熱塑性塑膠原料3×10-5℃，聯苯型可達10-6℃，個別品種可達10-7℃。

從混合二甲苯中直接分離出乙苯一直是乙苯制造過程中的一個難點，但隨著我國首套混合二甲苯直接分離乙苯裝置在遼寧中科石化集團的建成投產，這一難點已被成功攻克。12月21日從該集團了解到，這套采用特種規整填料塔技術的裝置不僅能生產高純度乙苯產品，填補了乙苯分離技術的一項工業空白，還使乙苯制造成本比現有工藝降低3％以上。據介紹，在煉油和石化工業中，“三苯”(苯、甲苯、二甲苯)工業以及乙烯工程中會副產大量的CCC1芳烴。

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1、塑膠+長（碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維）纖維增強的樹脂基復合材料；據悉，我國2年要新建城市15個、小城鎮3個，全國將有8個城市、2萬個小城鎮；到21年全國將建成12個城市、2.5萬～3萬個小城鎮。如此廣闊的市場應用空間給塑料門窗生產企業和設備制造企業以極大的發展機會。可以肯定，在今后1年內我國的塑料門窗、塑料門窗組裝設備將會逐步形成具有通用性的產業。“夫欲善其事，必先利其器”。作為設備制造企業所面臨的是機遇和挑戰。怎樣提高和發展塑料門窗組裝設備的水平？在借鑒國外同行業的發展經驗的同時，如何發展的塑料門窗組裝設備產業？應該引起業內人士的關注。