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機械性能:密度、硬度、表面電阻率、介電性能 、拉伸性能 、沖擊性能、 撕裂性能、 壓縮性能、 粘合強度、 耐磨性能、 低溫性能 、回彈性能;

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雖然生產注塑模具和LSR模具可能會為一些企業帶來發展機遇，但它具有挑戰性，“因為這兩個類型的模具是完全不同的構建過程。”Roembke制造與設計總裁格雷格說，該公司成立于1977年，專門致力于橡膠成型模具行業，該公司是一個LSR、硅酮膠、合成橡膠和天然橡膠等材料的精密注塑模具的設計和制造的。由于塑料的注塑模具和LSR模具之間的差異，Roembke表示，塑料模具進入LSR模具行業需要謹慎行事。“雖然我們提供給合作伙伴LSR注塑模具，但我們不會建造那類型模具，因為他們是如此不同，”他說，“據我所知，至少5個塑料注塑模具制造商進入LSR模具行業，并沒有成功。液晶芳香族聚酯在液晶態下由于其大分子鏈是取向的，它有異常規整的纖維狀結構，性能特殊，制品強度很高，并不亞于金屬和陶瓷。拉伸強度和彎曲模量可超過10年發展起來的各種熱塑性塑料。采用的單體不同，制得的液晶聚酯的性能、加工性和也不同。選擇的填料不同、填料添加量的不同也都影響它的性能。

近年來，在建筑保溫技術不斷發展的過程中，主要形成了外墻外保溫和外墻內保溫兩種技術形式。節能技術發展初期，內保溫技術為推動我國建筑節能技術迅速起步起到了應有的歷史作用。這是因為：我國節能技術在當時還處于起步階段，外保溫技術還不太成熟；我國節能標準對圍護結構的保溫要求較低，且內保有一定的優點，如造價低、安裝方(文章來源環球聚氨酯網)便等。從發展的角度考慮，隨著我國節能標準的提高，內保溫的做法已不適應新的形勢，且給建筑物帶來某些不利的影響。

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EMS-GRIVORY 使用 GreenLine 這一名稱，銷售各種各樣的生物基聚酰胺，這些聚酰胺部分或全部由可再生原料制成。"GreenLine" 產品由以下產品系列組成：塑膠、阻燃塑膠、填充塑膠，大量的改性塑膠投放市場。

如今，多數阻隔膜產品都通過吹膜生產線進行共擠出生產，所以7層、9層甚至11層膜結構都屬于常見品級。這項性價比極高的技術有效地將阻隔性、適印性、密封性和耐沖擊性等多種功能結合為一體。聚酰胺6具有良好的阻隔性能和機械強度，無疑是生產此類薄膜的理想原材料之一。然而，聚酰胺6所具有的高結晶度將會限制它的加工窗口。加工商需要在生產效率方面做出讓步，或者通過將聚酰胺6與更高的特種無定形尼龍或共聚尼龍混合使用來改善可加工性。

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塑膠原料的外觀為透明或不透明乳白或淡黃的粒料，表觀角質、堅硬制品表面有光澤。塑膠原料的密度(結晶相密度、非 汽車領域主要利用其在-100℃～190℃廣闊溫度范圍內的剛性和尺寸穩定性，高溫抗蠕變性，耐汽油、柴油、各類機油等特長。已經開發的制品有各種軸承保持架，制動軸的軸瓦，點火器的噪音消除器，發動機齒輪，汽化器的線圈骨架，霧燈的反射鏡，止推環等。

美國：GF公司推出了S-SeriesTM系列產品，其強度提高4～7%，可用于風電葉片、壓力容器、裝甲、航天等領域，其高端產品還可應用于對撞機。其QuicksilverTM與E玻纖相比，強度高，比S-2玻纖制裝甲高5～1%的防護性能，為新型玻纖。日本東紡推出了NE系列玻纖，其介電常數在低頻和高頻只是E玻纖的2/3，可應用于電子計算機、高速寬頻通訊設備和高性能電子設備，該產品用儀器制作印制電路板雷達天線罩透波高達98%。

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的強度，主要做合成纖維并可作為縫線。在擠出涂布工藝中，邊緣穩定度取決于均勻的熔體溫度。邊緣擺動會使涂層過厚，造成廢品率增加，并導致生產線因軋輥被堵塞而經常停車，所以必須著手解決。邊緣擺動是指熔體幕的寬度發生突然的變化。當熔體強度因為溫度太高而降低，或者由于壓力波動使機器的擠出量發生突然變化時，都會發生邊緣擺動。如果涂層擺動到襯底邊緣以外，它可能粘在橡膠軋輥上，這將導致軋輥之間的間隙被堵塞，使熔體聚集在膠輥上，或者導致襯底被撕爛，這兩種情況都會引起生產線停車。