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在500℃左右。由均苯四甲酸二酐和對苯二胺合成的塑膠原料，熱分解溫度達600℃，是迄今聚合物中熱穩(wěn)定性高的品種之一。

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接著，將罐子傳送到鄰近的一個牛奶加工廠房，在進行分類后加貼標簽并灌入牛奶。Caldwell說：“能夠提升現(xiàn)有機器的生產(chǎn)效率真是太棒了。”他說，該廠已沒有多余的空間添置第三臺吹塑機了。Roberts說，4年來，模具冷卻一直是限制吹塑包裝周期時間的一個因素。他說：“幾十年來，吹塑模具一直未見技術進步。”ThermaForm的技術有別于在固體鋁塊中切割出吹塑模具的傳統(tǒng)方法，而是利用高速激光切割一系列薄板，再通過一項的釬焊工藝將帶有弧形冷卻槽的鋁板融在一起。2、電子電器：塑膠用于電子電器工業(yè)可占30%，它適合于環(huán)境溫度高于200℃的高溫電器元件；可制造發(fā)電機和發(fā)動機上的點涮、電涮托架、啟動器線圈、屏蔽罩及葉片等；在電視機上，可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等；在電子工業(yè)、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體，集成電路載體；利用高頻性能，制造H級繞線架和微調(diào)電容器等。微型電子元件封裝、連接器、接線器、插座、線圈骨架、馬達殼、電磁調(diào)節(jié)盤、電視高頻頭軸、繼電器、微調(diào)電容器、絲支架、收錄機、磁療器等零部件。還應用于精密儀器：電腦、計時器、轉(zhuǎn)速器、復印機、照相機、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。

通常，香煙過濾棒的過濾介質(zhì)一般都采用醋酸纖維，在其加工過程中，必須加入適量的粘合增塑劑，使膨松，柔軟的纖維表面經(jīng)粘合增塑劑的溶解粘接作用，成型為具有適當硬度的圓型過濾棒。這保證了在煙支連接過濾棒加工和抽吸過程中，不產(chǎn)生扭曲、縐折，變形，使過濾棒對煙氣中有害的成分有更好的吸附截留效果。現(xiàn)今，用于香煙過濾棒的過濾介質(zhì)———醋酸纖維成型的粘合增塑劑，通常是三醋酸甘油酯。但是由于甘油在其它行業(yè)中的耗用量很大，致使卷煙行業(yè)所需的甘油經(jīng)常處于短缺狀態(tài)，即使能買到，也較高。

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IT制造業(yè)領域半導體制造以及電子電器行業(yè)有望成為塑膠原料樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業(yè)，為了達到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術更，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質(zhì)的特殊要求，這將是塑膠原料樹脂大顯身手的地方。6系列：6130 30%GF 高抗沖 耐溫300度、6130L 30%長玻纖 耐溫280度、6330 30%礦物加強 高抗沖 耐溫275度

VBD系統(tǒng)的除濕速度較快，在用于生產(chǎn)時，只需在冷啟動后運行35分鐘即可生成妥善干燥的聚合物。與其他VBD型號類似，VBD3干燥機是一種重力計量式系統(tǒng)，它利用稱重傳感器在兩個關鍵時間點準確監(jiān)測物料的重量，從而可以地控制物料消耗量，并記錄加工條件，作為提供給客戶的證明。美鍇產(chǎn)品公司的銷售和營銷副總裁FrankKavanagh稱，使用稱重傳感器還能夠加強對干燥流程的控制力。VBD真空干燥機垂直排列干燥流程的三個階段，借助重力讓物料通過，并利用高速滑門閥控制物料從一個階段到下一個階段的排放，每次排料的精度為+/-4克。

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（6）塑膠的阻燃性好，其氧指數(shù)高達44%以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧指數(shù)為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為25%）。8、 作為單體的二酐和二胺在高真空下容易升華，因此容易利用氣相沉積法在工件，特別是表面凹凸不平的器件上形成聚酰

日本阪東化學工業(yè)(BandoChemicalIndustries)宣布其將上市精密機械用導電款聚氨酯帶齒傳動帶“BancllanSTS導電款”。該傳動帶通過對其構成材料聚氨酯進行特殊配比，與以往傳動帶“BancllanSTS”相比，大幅了靜電(文章來源環(huán)球聚氨酯網(wǎng))現(xiàn)象。這是通過將電阻從以往產(chǎn)品的11M～112MΩ大幅降至17M～18MΩ而實現(xiàn)的。據(jù)阪東化學工業(yè)介紹，聚氨酯帶齒傳動帶的主要需求市場是打印機及掃描儀等O：設備等精密機械領域。

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1969年，研究人員發(fā)現(xiàn)塑膠具有較強的壓電效應：極化（即放入強電場產(chǎn)生凈偶極矩）薄膜的壓電系數(shù)為6－7pC/N，比當時已發(fā)現(xiàn)的聚合物的相應數(shù)值大10倍以上。近，德國南方化學工業(yè)公司、韓國LG化學等也在計劃進行相關的工業(yè)化生產(chǎn)線的建設工作。但目前這類材料在成本和性能上仍然與聚烯烴有較大的差距，離大規(guī)模工業(yè)化的基本要求存在相當大的距離。受制于產(chǎn)能和成本等因素，二氧化碳基塑料應致力開發(fā)高附加值的材料（如藥品包裝泡罩、敷料、輸液瓶）和高端食品包裝材料（牛奶低溫保鮮膜、肉制品保鮮膜）兩個方面。目前，吉林金源北方科技發(fā)展有限公司已成功的推動了二氧化碳共聚物在醫(yī)藥器械和包裝領域的規(guī)模化應用。