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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí)，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對(duì)于馬鞍山爆破片DN100泄爆片反拱形防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。

當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過(guò)高時(shí)，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護(hù)設(shè)備的安全。

安裝在法蘭間的使用說(shuō)明：

1.對(duì)系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈，確保密封面無(wú)銹蝕、凹坑、雜物等。

2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè)，同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫(xiě)有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。

3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。

4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓

作用：當(dāng)承壓設(shè)備內(nèi)壓力升高，小于設(shè)備設(shè)計(jì)壓力達(dá)到爆破片爆破壓力時(shí)，在設(shè)備上設(shè)置的相對(duì)壓力薄弱的地方（安裝爆破片位置），爆破片可以瞬間破裂進(jìn)行安全泄壓，保證設(shè)備的安全。
爆破片和安全閥串聯(lián)，且安裝在出口側(cè)時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足：（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量；（2）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報(bào)警指示器；（3）在爆破溫度下，爆破片設(shè)計(jì)爆破壓力與泄放管內(nèi)存在的壓力之和應(yīng)不過(guò)下列任一條件：安全閥的整定壓力；在爆破片安全裝置與安全閥之間的任何管路或管仵的設(shè)計(jì)壓力；被保護(hù)承壓設(shè)各的設(shè)計(jì)壓力；（4）爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)足夠大，以使流量與安全閥的額定排量相等；（5）在爆破片以外的任何管道不應(yīng)因爆破片爆破而被堵塞。
DN100產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用

2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)

3.操作比為80%

4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架

爆破片和安全閥并聯(lián)時(shí)各自的泄放量均應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量，爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力應(yīng)大于安全閥的整定壓力。

反拱形防爆片
爆破片在實(shí)際使用并承受一定的工作壓力后，其爆破性能可能會(huì)因?yàn)闇囟取�壓力等因素的影響而發(fā)生改變，經(jīng)過(guò)某一特定時(shí)間段以后，爆破片的性能將不再符合爆破片出廠時(shí)規(guī)定的性能要求，且可能在正常工作壓力下爆破。為了避免這種情況的出現(xiàn)，有必要確定發(fā)生這種情況的可能的時(shí)間段并確定更換周期，以保證承壓設(shè)各的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
特點(diǎn)：（1）適用于漿狀、有黏性、腐蝕性工藝介質(zhì)，這種情況下安全閥不起作用；（2）慣性小，可對(duì)急劇升高的壓力迅速作出反應(yīng)；（3）在發(fā)生火災(zāi)或其他意外時(shí)，在主泄壓裝置打開(kāi)后，可用爆破片作為附加泄壓裝置；（4）嚴(yán)密無(wú)泄漏，適用于盛裝昂貴或有毒介質(zhì)的壓力容器；（5）規(guī)格型號(hào)多，可用各種材料制造，適應(yīng)性強(qiáng)；（6）便于維護(hù)。
爆破片和安全閥串聯(lián)使用情況：（1）為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質(zhì)的；（2）安全閥不能直接使用場(chǎng)合（如介質(zhì)腐蝕、不允許泄漏等)的；（3）移動(dòng)式壓力容器中裝運(yùn)毒性程度為極度、高度危害或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的。