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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí),爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對于菏澤爆破片DN500泄爆片反拱形防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時(shí),爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護(hù)設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè),同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
爆破片設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上采用減弱槽時(shí),減弱槽的長度或直徑應(yīng)保證有足夠的排放流量,減弱槽的設(shè)計(jì)應(yīng)保證爆破片爆破后無碎片產(chǎn)生。
爆破片更換周期的確定,需要考慮的影響因素:(1)爆破片的抗疲勞性能(與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關(guān));(2)爆破片材料對相應(yīng)介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性,在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護(hù)膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等;(3)實(shí)際使用的操作壓力比;(4)爆破片的實(shí)際使用溫度、溫度波動(dòng)等;(5)爆破片實(shí)際承受的壓力、壓力波動(dòng)等 。
DN500產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架
制造單位在一批爆破片制造完成后,均應(yīng)從中隨機(jī)選擇規(guī)定數(shù)量的爆破片進(jìn)行抽樣爆破試驗(yàn),以驗(yàn)證爆破壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn)或安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,但這僅能保證爆破片出廠時(shí)的爆破性能。
反拱形防爆片
爆破片的使用就是在系統(tǒng)中設(shè)置了一個(gè)相對強(qiáng)度薄弱的部分,當(dāng)壓力過高時(shí),爆破片破裂打開泄壓,從而保護(hù)容器管道。不僅能保護(hù)壓力容器管道,低壓、常壓的容器也能保護(hù),所以應(yīng)用較廣。
爆破片壓力選擇的問題:爆破片的爆破壓力選擇應(yīng)該大于正常工作壓力,小于等于被保護(hù)設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。爆破片壓力的選擇關(guān)系到爆破片的使用時(shí)間,以及被保護(hù)設(shè)備的安全性,壓力過小會(huì)使爆破片提前起爆泄壓或者使用時(shí)間大大縮短,爆破壓力選擇過高會(huì)使被保護(hù)設(shè)備受到影響。平板型爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力一般選擇操作壓力的兩倍加上允差,反拱型一般為1.1倍,石墨型為1.25倍。在此情況下選擇的壓力能確保爆破片更好的發(fā)揮其性能,充分保護(hù)設(shè)備的同時(shí)延長爆破片的使用時(shí)間。
爆破片安全裝置排放管較長時(shí),應(yīng)考慮到因溫度影響使管線變形較大,且可能對爆破片性能產(chǎn)生影響,必要時(shí)應(yīng)安裝膨脹節(jié),以減少過度的管線變形。