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百葉盤為三維型，從軸呈扇形成展出涂有磨料、纖維增強的重疊翼片層。隨著重疊翼片層的磨損，不斷暴露出新的研磨礦砂，形成快速一致的切割，而翼片的緩沖作用則形成光滑飾面。在正常條件下，百葉盤得到的飾面比用同等級纖維砂碟得到的飾面精細度更高一等。而且由于重疊結構允許更多的磨料附著在切割表面上，它們比常用砂碟更耐用。由于減少了工藝步驟，持續(xù)時間更長，百葉盤可大大提高研磨操作的生產(chǎn)率。

由于3M成型顆粒技術以更低壓力實現(xiàn)高切削率，操作者可在疲勞度更低的情況下更快速的完成艱巨任務，如焊縫研磨、除刺、除銹、邊緣研磨、焊縫融合等。此砂碟融合了研磨輔助工具，使其成為處理所有類型金屬的產(chǎn)品——有助于在不銹鋼以及譬如鎳合金與鈦之類的熱敏金屬上保持冷 卻，從而減少金屬褪色/氧化以及熱應力斷裂的幾率。


3M成型顆粒的性能和耐久性由于獨特設計的Y級重量聚胺酯棉質(zhì)背膠而進一步強化，這種背膠使磨損可控并均勻，不會過早鈍化或變光滑，從而操作者可在每個砂碟上完成更多的作業(yè)。百葉盤在直角研磨機上運行。連接時，有孔的4 1/2英寸百葉盤需要一個百葉盤適配器螺母， 7英寸 砂碟則需要一個百葉盤夾持器（二者均另售）。直徑為4 1/2英寸的砂碟大轉速為13,300，7英寸砂碟轉速為8,600。在平面上或外部磨邊作業(yè)中使用類型27。3M? Cubitron? II酷切產(chǎn)品提高了高性能磨料的標準。與傳統(tǒng)陶瓷工業(yè)研磨劑相比，3M成型顆粒可實現(xiàn)更為切削性能以及更為持久的使用壽命，并可以更低的研磨力實現(xiàn)性能。因此，操作者可以更少的肌肉運動以及更低的疲勞度來進行更為快速的研磨并完成更多的部件加工。


為了制造出3M成型顆粒，我們的工程師以3M? 陶瓷磨料為原料，采用專有技術將顆粒成形為三角形結構，并以靜電植砂的方式將顆粒定位于背膠上，以形成鋒利，從而使切削潛力得到大幅度提升。這些會如同切割黃油一樣干凈地切割金屬，而不會造成傳統(tǒng)磨料會留下的刨削或犁耕紋路，并可隨著端點破碎而不斷自行銳化。可帶來超快速切削并減輕由摩擦導致的熱量聚，減少熱應力斷裂以及褪色的情況。3M成型顆粒可均勻磨損，并由于該磨料自身可保持更為冷 卻且更為鋒利的狀態(tài)，較之傳統(tǒng)陶瓷類似產(chǎn)品，3M? Cubitron? II 酷切產(chǎn)品的使用壽命得到提升，從而確保在生產(chǎn)應用中實現(xiàn)更高性能。


百葉盤可進行雙倍負荷的作業(yè)。由于它們只需一步就可完成研磨與精加工，可取代粘接輪和纖維砂碟，對于多種應用尤其是對終飾面與抗刨削性能要求很高的應用，是一種縮減時間與成本的解決方案。用于焊縫研磨、除毛刺、除銹、邊緣磨光和焊縫融合。