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廣東LF300爆破片廠家
爆破片選型時注意事項：爆破片安全裝置在泄壓系統(tǒng)的設置不滿足要求或由于爆破片安全裝置及其上、下游配置若干管道和配件時，可能會形成較大的流體阻力，這時可以用分析總的系統(tǒng)流通阻力，即考慮爆破片安全裝置、管路和包括承壓設備上的出口接管、彎頭、三通、變徑段和閥門等元件的流體阻力來確定泄放量。泄放量的計算采用可接受的工程實踐方法進行，結果應乘以不大于0.9的系數(shù)進行修正 。
正拱開縫型爆破片LF結構特點 ：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側。爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。此型號爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時生產(chǎn)困難的一種新結構，為使其密封，必須加設密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，此型號爆破片的適用范圍收到了限制。
廣東廠家
爆破片安全裝置的排放管與一個共用集管連接時，可在爆破片安全裝置的排放側安裝截斷閥。在正常工況下，截斷閥應處于全開啟狀態(tài)，并有鉛封等防止關閉的措施；當需關閉截斷閥，且承壓設備仍在正常使用時，管理人員應留在現(xiàn)場，若需離開應將截斷閥處于全開啟狀態(tài)，并有鉛封等防止關閉的措施。承壓設備的壓力源來自外界，截斷閥能切斷壓力源時，則截斷閥不應將其處于全開啟狀態(tài)。
爆破片的設計爆破壓力選擇與工作壓力和爆破片形式有關系，對壓力波動幅度較大的容器，設計破裂壓力要相應大些。但在任何情況下，爆破片的爆破壓力都不得大于容器設計壓力。
正拱開縫型爆破片LF技術特性:
※適用于氣、液、粉塵三種介質。
※復合型結構，由強度膜、密封膜、背壓托架組成。
※工作壓力可達爆破壓力的80%。
※爆破后可能有極少的碎片
※帶托架承受真空、背壓。
※耐壓力疲勞能力差，主要應用在低壓工況
※可選配件：表桿組件，溢流閥，壓力表，壓力指示器
※相配夾持器型號LJ
爆破片安全裝置放人法蘭時，應注意泄放箭頭的方向，安裝在管道上時不允許裝反。當爆破片安全裝置的夾持器為插人式時，夾持器應安裝在法蘭的中心，保證其密封面和法蘭的密封面完全對齊，不允許偏心。爆破片安全裝置和法蘭間采用的密封墊片應能保證密封性能，且不影響爆破片安全裝置的爆破性能。爆破片安全裝置放入法蘭內后，螺栓的擰緊應采用對稱、交替、每次少量、逐次加載的方式進行緊固，不允許單方向依次并一次擰緊；如有扭矩要求時，應采用扭力扳手按規(guī)定力矩值擰緊。
爆破壓力范圍
|
泄放口徑（mm） |
型號表示 |
爆破壓力minP（mpa） |
爆破壓力maxP（mpa） |
|
DN25 |
LF25 |
0.06 |
9.0 |
|
DN32 |
LF32 |
0.06 |
8.0 |
|
DN40 |
LF40 |
0.03 |
8.0 |
|
DN50 |
LF50 |
0.03 |
7.0 |
|
DN65 |
LF65 |
0.02 |
6.0 |
|
DN80 |
LF80 |
0.02 |
6.0 |
|
DN100 |
LF100 |
0.015 |
5.0 |
|
DN125 |
LF125 |
0.015 |
4.0 |
|
DN150 |
LF150 |
0.01 |
3.0 |
|
DN200 |
LF200 |
0.01 |
2.5 |
|
DN250 |
LF250 |
0.008 |
2.0 |
|
DN300 |
LF300 |
0.008 |
1.5 |
|
DN350 |
LF350 |
0.008 |
1.0 |
|
DN400 |
LF400 |
0.005 |
1.0 |
|
DN450 |
LF450 |
0.003 |
1.0 |
|
DN500 |
LF500 |
0.003 |
1.0 |
|
DN600 |
LF600 |
0.003 |
0.8 |
|
DN700 |
LF700 |
0.003 |
0.8 |
|
DN800 |
LF800 |
0.003 |
0.6 |
|
DN900 |
LF900 |
0.003 |
0.5 |
|
DN1000 |
LF1000 |
0.003 |
0.4 |
|
DN1100 |
LF1100 |
0.003 |
0.3 |
|
DN1200 |
LF1200 |
0.003 |
0.2 |
