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     OM涂料煙囪脫硫改造標準施工方案 ------鋼筋砼舊煙囪脫硫后內襯的防腐施工 （以設計厚度1.5——2.0mm為例） 一、 施工工具的配置 選用懸掛升降型伸縮操作平臺施工，它由外側環形平臺和中間小平臺兩部分組成，整個平臺由煙囪筒頂架設的鋼梁懸掛支撐。小平臺負責上料和人員上下，環形平臺負責施工。

         二、 防腐處理施工方案 待膩予完全干燥后就可以開始鋪貼玻璃絲布，用手糊法進行施工，先在墻上涂刷一層OM—4底料，隨即襯上一層玻璃絲布，其上再刷一層OM—4底料。厚度約0.5MM。4刷OM—5耐高溫防腐涂料： 貼布和刷底料6—10小時，用手按涂層已經不粘手就可以開始刷OM—5面料，兩層面料之間必須保證有6~10小時的技術間歇時間，決不能連續不停施工由電廠、監理公司聯合抽檢，進行防腐涂料的復檢工作，并在現場選擇適合的部位共同按批準的防腐方案制作樣板。由電廠安檢部門牽手，監理公司和施工單位參加的安全檢查小組對施工機具的安全性進行檢查，以上兩相均獲批準后方可進行正式施工。 1、 煙囪內襯里測的積灰層處理： 用高壓水沖洗機沖洗。

     2、 刷界面劑及滾刮膩予： OM牌耐酸防腐涂料因具有濕作業的特點，對基層含水率沒有任何限制，沖洗后表面沒有浮水時就可以進行涂刷界面劑，厚度約0.0 MM。 界面劑不但有極強的滲透性，而且也容易揮發和干燥，所以滾刮膩予可以和界面劑同時進行，膩予調好后科采用滾涂上墻，跟著批刮的方法進行，特別要強調的事這道批刮得工序很重要，是保證內襯墻面密封嚴實的手段，絕不可以輕易疏忽和遺漏。厚度約0.6——1.0MM。

    3、 鋪貼玻璃絲布及滾刮OM—4底料： 的刷，以保證足夠的涂層厚度（0.3—0.4MM）。 三、 材料用量概算和工期 1、 界面劑：0.5t／千平米 2、 膩 予：2t／千平米 3、 OM—4底料：0.8t／千平米 4、 OM—5面料：0.6t／千平米 5、 玻璃絲布：1500 M2／千平米 6、 施工周期：約20—25天。om防腐涂料參數分享 om防腐涂料大家對這種材料應該不算太了解，今天河北巨迪給大家分享下它的來歷，它與普通防腐涂料有所不同，它是一種高效特種防腐涂料，它的主要成分為高端樹脂和多種化工材料組合在經過專業的生產設備加工而成，成品包裝為鐵桶，每桶為25公斤，保質期夏季為3個月，冬季為6個月，om涂料為雙組分材料，使用時應先攪拌均勻然后增加適量的固化劑攪拌均勻后方可使用，使用時在固化劑沒有產生反應的同時把攪拌好的材料用掉，以免浪費材料，材料涂刷后一般3到10個小時開始固化，24小時基本可以完全固化了，它的特點是防腐性能優異，粘度大，易結合，附著力強，成膜后便面堅硬，具有耐水，耐磨，耐油，耐酸堿的特點，尤其是耐高溫性能比較顯著，耐溫度可以達到260度，它的用量每平米涂刷一遍大概0.3公斤左右，噴涂每平米0.25公斤左右，om涂料的使用領域也比較廣泛，例如電廠，鋼廠，化工廠，煙筒，煙道等防腐中，它的施工工序，先是清除鐵壁表面銹跡，修復不平整的地方，清洗修復完畢后涂刷一遍om涂料，待完全固化后，可以使用玻璃絲布做下加上，然后再進行涂刷第二遍om防腐涂料，完全固化后在等待48小時的養護后就能正常使用了。