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 晉中爆破片的安裝位置
      爆破片安全裝置是由壓力差驅動、非重閉式緊急泄壓裝置。適用于壓力容器、管道或其他密閉空間防止超壓或出現過度真空的安全泄放裝置。與安全閥相比，爆破片安全裝置具有泄放面積大、動作靈敏、精度高、密封性好、耐腐蝕性和不易堵塞等優點。爆破片可以單獨使用，也可與安全閥組合使用。
      爆破片裝置：由爆破片（或爆破片組件）和夾持器（或支承圈）等零部件組成的非重閉式壓力泄放裝置。在設定的爆破溫度下，爆破片兩側壓力差達到預定值時，爆破片即刻動作（破裂或脫落），泄放壓力介質。
      正拱開縫型爆破片在受壓時，變形主要集中在拱頂的橋上，爆破片爆破時因橋的強度不足斷裂后，整個拱面沿徑向透縫掀開，產生的碎片較少。正拱開縫型爆破片因為爆破片拱面上有透縫，因此在其受壓側必須加設密封膜。密封膜一般采用非金屬材料（如聚四氟乙烯），此時爆破片的 允許使用溫度受密封膜材料的限制。在介質溫度較高或腐蝕性較強的情況下，亦采用極薄的金屬密封膜。此時爆破片的 設計爆破壓力，要受密封膜強度的限制，因此密封膜原則上不應影響爆破片的爆破壓力。
      爆破片材料通常可分為兩種：爆破片本體材料和爆破片襯里（包括密封膜）材料。一般爆破片的本體材料為不銹鋼或者一些金屬箔材，而襯里材料大多為塑料薄膜，有時為強度較低的金屬箔材。

      正拱開縫型爆破片（LF）結構特點 ：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統高壓側。爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。正拱開縫型爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時生產困難的一種新結構，為使其密封，必須加設密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，使正拱開縫型爆破片的適用范圍收到了限制。
      爆破片選用的過程中，需根據爆破片的使用工作條件（壓力、溫度、介質、工況等具體客觀條件)，擬定對爆破片的基本要求，如果有標準化部件可以滿足使用需求，可以在現有的爆破片中選擇，如果沒有符合要求的現成的爆破片，可以根據需要，合理加工，但須符合標準。合理選擇完爆破片后根據要求使用和安裝爆破片。

      正拱開縫型爆破片的塑性變形與普通正拱形爆破片不一樣，由于開孔與狹縫的作用，參與的變形金屬大大減少，全部壓力集中作用在未開封的面積很小的爆破片上。這樣，在壓力較小的情況下，未開封的部位卻承受了很大的應力，因此很容易破裂泄壓。所以LFT正拱開縫型爆破片壓力可以控制的很低。晉中爆破片的安裝位置
      爆破片需要考慮到介質對爆破片的腐蝕性， 般含有鹽酸，硫酸這種對爆破片 般材質不銹鋼具有 定的腐蝕性，在爆破片的外表都會做 些防腐處理：噴涂氟塑料層或增加氟塑料保護層作為防腐保護膜，若需噴涂或者襯氟塑料其使用溫度不應高于260℃，對于具有強腐蝕性和溫度較高的使用工況應考慮合適的爆破片材質。
      爆破片的動作原理圖，爆破片的壓力靈敏元件為一個金屬或非金屬的薄片，該薄片是設備的一個強度薄弱點。

正拱開縫型爆破片（LF）技術特性：

·正拱復合型爆破片；

·雙面防腐可選材質：不銹鋼襯氟塑料/氟塑料/氟塑料；

·適用于氣液介質，設備的設計壓力較低；

·密封膜直接與介質接觸，確定爆破溫度時應考慮密封膜的使用溫度；

·爆破時產生少量碎片；

·大口徑的正拱開縫型爆破片可以獲得很低的爆破壓力，適用于粉塵泄壓抑爆場合；

·操作比為80%，但其疲勞強度較低；

·尺寸可選DN25-DN1200；

·一般材質：不銹鋼/氟塑料/不銹鋼，密封膜材質可選氟塑料和鋁；

·相配夾持器型號LJ
晉中爆破片的安裝位置

      爆破片通過其自身相配的夾持器固定后，一起被夾持在設備的一個強制密封點，使設備處于密封狀態。當設備內發生超壓且其壓力上升至爆破片設計的爆破壓力時，爆破片立即動作爆破，金屬或非金屬薄片破裂或脫落，為設備內超壓介質提供一條泄放通道。

      爆破片的結構比較簡單。它的主零件是一塊很薄的金屬板，用 副特殊的管法蘭夾持著裝入容器的引出短管中，也有把膜片直接與密封墊片 起放入接管法蘭的。容器在正常運行時，爆破片雖可能有較大的變形，但它能保持嚴密不漏。當容器壓力到達一定值時，膜片即斷裂排泄介質，避免容器因壓力過高而發生危險。