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工藝特點
RC-CS126環保化學退銀劑是專門用于銀鍍層的化學剝離，可廣泛應用于銅底層，鎳底層與鋁底材上鍍銀層之剝離。
常溫操作，無需加熱。
無需通電，節約能源。
中性環境，穩定性強。
對銅和鎳基體腐蝕性小，特別適用于引線框架和鋁腔體等上不合格銀鍍層退除，退銀后再經前處理即可返鍍。
退鍍速度快，銀剝離速度約為0.3~1.0μm/min(視銀層狀況而定)。
環保標準產品。
溶液組成及操作條件
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原材料及操作條件 |
范圍 |
標準值 |
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RC-CS 126環保化學退銀 |
800-1000ml/L |
1000 ml/L |
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PH |
＜2 |
＜2 |
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溫度 |
室溫 |
＜35℃ 較好 |
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處理方法 |
浸漬 |
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時間 |
2-10min |
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配置溶液
開槽時（100L），先向槽內加入RC-CS 126環保化學退銀劑100L，一邊攪拌一邊緩慢加入，攪拌均勻后加入適量純凈水。注意切勿讓溶液與皮膚直接接觸，造成腐蝕。
溶液維護
反應過于劇烈，溶液溫度過高，嚴重影響溶液的壽命，需采取24小時恒溫措施，確保溶液溫度＜35℃ 較好。
開缸后應該連續作業，減少溶液自行分解的消耗。
若退鍍速度減慢，按比例補加原液；當退鍍速度下降較多，應該抽出1/5-1/2V老的工作液，在攪拌下適量補加RC-CS 126環保化學退銀劑，并補充水至固定體積，可以恢復退銀速度；若溶液老化，也可以加適量的沉淀劑，過濾后經適當調整使溶液再生重新使用。
注意事項
退鍍時應該有專人看管，注意溫度變化。退銀后工件應立即取出，以免腐蝕基體，造成溶液中離子濃度過高，影響溶液的壽命。藥液槽內設置冷卻器,以便容易控制槽液溫度。槽液溫度過高＞40℃，溫度上升較快，應該注意安全并防范翻缸（一般情況不會翻缸。必要時可以放出1/3V溶液）。
設備上的金屬部分,應使用不銹鋼筋(SUS)材質(不可使用鐵、鈦等金屬)
機器設備的設置場所,需裝設排氣管道。
藥品儲存應置于暗冷場所,槽液不可直接暴露在陽光下或高溫、有火焰的地方。應注意空氣的流通,避免放在密閉的空間內。
操作時需穿戴防護手套，切勿與皮膚直接接觸。接觸皮膚時,馬上用清水與肥皂清洗。不慎觸及眼睛時,馬上用清水沖洗5分鐘,然后接受醫師的診察。
鋁合金電鍍適用工藝步驟
1）除蠟（萬用除蠟水，5min,65-90℃，50-70ml/L）
2）除油（鋁合金無磷除油粉，5min,45-60℃，50-70g/L）
3）堿蝕（鋁合金堿性弱腐蝕劑30S,45-60℃，40-100g/L）
4）除垢（1500鋁材環保除垢劑，1-2min,20-40℃，500ml/L)
5）沉鋅（鋁用無氰浸鋅液，30S，18-43℃，180-300ml/L）
6）脫鋅（BD2鋁材環保脫鋅劑,1min,21-26℃，開缸：20%，硫酸：8ml/L）
7）沉鋅（鋁用無氰浸鋅液，15S，18-43℃，180-300ml/L）
8）預鍍（方案①：CU200無氰堿性鍍銅，5min,40-45℃，A:40%,B:10%，PH=9.5-10.0）
（方案②：NI92納米鎳，0.5-5min,40-45℃，A:28-55%,B:19ml/L，PH=7.2-8.5）
（方案③：2003堿性化學鍍鎳，5-10min,室溫，A:7%,B:17%，PH=9.0-9.5）
9）其他（酸銅/無氰堿性鍍銀,厚度，16-22℃，鍍銀A:50%,B:20ml/L）
10)退鍍（環保化學退銀：2-5min,＜35℃,80%,ph＜2）
銀廢液回收
退銀廢液回收可采用以下方法：
沉淀法：加入適量鹽酸或者氯化鈉溶液，使銀離子沉淀與溶液分離，經沉降和過濾后進一步提純或者賣回收公司。
電解法 通過電解的方法將廢液中銀離子在陰極得到單質銀。陽極為石墨，陰極為不銹鋼，槽電壓2-3伏，隨著槽液中銀離子減少升至3-5伏。溶液經過調整可以使用。
產品顏色及包裝
RC-CS126環保化學退銀劑為無色液體，用塑料桶包裝，包裝規格為25kg/pcs.
