HN-1200塑料電鍍化學鎳工藝

一、工藝特點

1. 結合力優良；

2. 對復雜工件的處理更顯其優越性；

3. 鍍液穩定，容易操作控制；

4. 操作溫度低；

5. 特別適用于一般塑料前處理的工藝，在鈀層上沉積一層薄鎳，預備后面的電鍍工序。

二、鍍液組成及操作條件

三、鍍液配制方法：

1、徹底清洗干凈渡槽及過濾設備。

2、在渡槽中加入二分之一的純水。

3、在強烈攪拌下加入HN-1200A和HN-1200C，攪拌均勻后再加入HN-1200B。

4、加入純水至水位，用氨水調校PH值到9.2，并攪拌均勻。

5、加熱溶液至40℃，便可開始試鍍。

四、設備要求

鍍槽：聚乙烯、聚丙烯、PVC，最好沒有溢流口。

溫度控制：可用玻璃或聚四氟乙烯（PTFE）包襯的電熱筆，最好是水浴。

攪拌：空氣攪拌及機械性往復式攪拌。攪拌用的空氣應由低壓無油氣泵供應。

循環過濾：只可用非金屬濾泵，過濾泵需耐高溫設計，能一小時內連續過濾鍍液2-3次，濾芯或濾袋的孔隙不可大于5毫米。鍍液每天工作后，需用過濾泵將其轉移到后備缸內，然后用稀硝酸溶液清洗干凈鍍槽。

五、添加劑的補充

1. 可依據鎳的分析數據來補加。

標準的鎳含量為4.0克/升，提高1克/升鎳含量，需添加9.1毫升/升的HN-1200A、12.7毫升/升的HN-1200B及2.0毫升/升的HN1200C，以補充小號的相應成分。

2. 可依據沉積的鎳層厚度來補加。

注：上述消耗量是以沉積0.5μm厚的鍍層作根據，若沉積時間不同，消耗量應相對應調整。

六、鍍液的維護

1. 須定期分析成分。

2. 必要時可加入0.5毫升/升的HN-ENW化學鍍鎳穩定劑。

七、注意事項

1. 確保渡槽在使用前徹底清洗干凈。

2. 鍍液溫度保持在35-45℃，溫度太低則鍍速慢，溫度太高則鍍液易分解。

3. 用氨水和硫酸（20%）調PH值，保持PH值在8.5-9.2之間，以確保鍍速。PH值太低，則鍍速慢，PH值太高，則鍍液易分解。最好利用PH計控制。

4. 避免將重金屬雜質以及表面活性劑帶入鍍液中。