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GQF-C型橋梁伸縮裝置
GQF-C型橋梁伸縮裝置綜合技術性能和技術指標均達到或優于國際同類產品先進水平,結構型式及異型鋼軋制均屬國內首創,將成為交通行業標準推薦產品.
GQF-C型橋梁伸縮裝置產品特點:建筑高度低,國產熱軋整體成型異型鋼材高度僅50mm,結構簡單,安裝方便,具有明顯的可靠性,舒適性和耐久性.適用于橋面鋪裝層厚度等于或大于80mm,伸縮量小于等于80mm的各種橋梁,既方便舊橋梁伸縮裝置更換,又可供新橋梁修建選用.
GQF-C型橋梁伸縮裝置中間橡膠密封條其技術要求:采用氯丁橡膠(CR)密封橡膠帶的伸縮裝置適用與溫度為-25℃-+60℃地區.采用天然橡膠(NR)密封橡膠帶的[1]裝置適用于溫度為-40℃-+60℃地區.120型橋梁伸縮縫與160型模數式伸縮縫是比較安全有保障的伸縮裝置之一，它主要是由橫梁連接著邊梁跟中梁來實現大的位移量。
120型橋梁伸縮縫與160型模數式伸縮縫的承重結構和位移控制系統分開，二者受力時互不干擾，分工明確，這樣既保證受力時安全，又能達到位移均勻，使所有中梁在一個位移控制箱內均支承在同一根垂直橫梁上的傳統作法，這樣對大位移量伸縮裝置非常有利，減少了橫梁數量，使位移控制箱體積減小到最小范圍，節約了鋼材。
3.清理預留槽
⑴表層清除后，采用人工對縫區清理；
⑵清理干凈后，對槽區內混凝土面進行鑿毛處理，此工序作用增加新、老混凝土粘結。
4.確定安裝縫隙寬度
根據現場實際情況對無預埋筋部位.可以在兩側梁板以250com距離打孔孔徑18MM，做一個U型鋼筋，把U型鋼筋直入孔中，用植筋膠黏結，待牢固后，將伸縮縫一側的錨固鋼筋與預留槽的U型鋼筋相連并焊接,焊接時可以間隔一個焊一個，然后再將另一側的錨固鋼筋按上述步驟焊接。當伸縮縫裝置確認固定好后，夾具便可以取下，然后將其余的未焊接錨固鋼筋與預埋鋼筋完全焊接，使伸縮縫可靠錨固。
梳齒板伸縮縫安裝方法
1、放樣切割瀝青混凝土，按寬度放樣，注意是沿梁縫中心線左、右不對稱切割，把握好尺寸，勿要出錯。
2、開挖時，需清理雜物，開挖深度至少應達到H值，不要超出要求。
3、固定螺栓定位
用螺栓孔組合模板放樣定位，螺桿位置誤差1mm；鑿孔時，不得梁體內結構，如預應力管道、鋼筋等。
4、綁扎過渡底部鋼筋網格，立模板，澆筑C40鋼纖維混凝土；頂面標高和平整度要嚴格控制，與橋面縱、模坡一致，其平整度應為0-1mm(mm)。
5、綁扎過渡段內分布鋼筋。
6、澆筑過度段區載C40鋼纖維混凝土。
7、安裝止水氯丁橡膠片、不銹鋼板和齒形板，用螺帽旋緊；為防止螺桿與螺帽松動，螺紋上，必須涂防松膠水，螺桿與螺帽面少量點焊固定，最后螺孔內灌注防水和防松環氧樹脂。
8、混凝土澆水養護，冬天要防凍保濕養護。
9、齒形縫內灌防水油膏
一般來說，橋梁伸縮縫要求在平行、垂直于橋梁軸線的兩個方向，均能自由伸縮，牢固可靠，車輛行駛過時應平順、無突跳與噪聲；要能防止雨水和垃圾泥土滲入阻塞；安裝、檢查、養護、消除污物都要簡易方便。
