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搪瓷反應(yīng)釜用搪玻璃換熱器|套筒式|碟片式|列管式|加熱|冷卻|蒸發(fā)|再沸|冷凝

搪玻璃換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。搪玻璃換熱器是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用搪玻璃設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中搪玻璃換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用更加廣泛。那么應(yīng)該如何正確選購自己所需要的搪玻璃換熱熔器呢？

· 氣液相傳熱：物料為蒸汽冷凝操作，一般建議選用搪玻璃碟片式冷凝器；

碟片式冷凝器是由搪玻璃碟片式上下蓋，單片式器身及外包“四氟”薄膜的氯丁橡膠墊圈或石棉墊圈，U型膠管和緊固件等組成的重疊式組裝結(jié)構(gòu)。

    該設(shè)備的冷凝面積具有較大的靈活可調(diào)性，用戶可按生產(chǎn)工藝需要增加，或減少器身片數(shù)進(jìn)行組裝，從而得到所需要的換熱面積。

    該設(shè)備與同樣面積的搪玻璃套筒式冷凝器相比，具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、冷凝效率高、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

    搪玻璃片式冷凝器，對(duì)熱氣流的冷凝，通過熱氣流和泠卻水的逆相流動(dòng)進(jìn)行熱交換，片層間距小而均勻;介質(zhì)反復(fù)地?cái)U(kuò)散會(huì)合流動(dòng)，有效地提高了冷凝效率，一般情況下可采用自來水為冷卻液便可達(dá)到良好的冷凝效果。

特別是設(shè)備使用過程中如發(fā)現(xiàn)有部件損壞，可進(jìn)行局部更換，從而大大地延長了整臺(tái)設(shè)備的使用壽命。

· 液液相傳熱：物料為液體，且冷卻或加熱介質(zhì)為液體，選用套筒式搪玻璃換熱器；搪玻璃套管換熱器，換熱管采用套裝結(jié)構(gòu)，筒體一端有水箱，換熱管的外套管的開口端密封于管板上，封閉端固定于一支撐板上。管板內(nèi)側(cè)有墊圈，外套管上帶有擋盤與墊圈壓緊，管板外側(cè)再由壓盤用螺母固定，共同實(shí)現(xiàn)外套管與管板的密封，管板不需要搪瓷。本實(shí)用新型換熱效率高，密封性能好，成本低，使用壽命長，制造容易，使用范圍廣。

· 列管式換熱器：適用介質(zhì)快速傳熱且傳熱面積較大的工藝操作。是目前化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用最廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進(jìn)行換熱時(shí)，一種流體由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入，在管流動(dòng)，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另一種流體由殼體的接管進(jìn)入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程。

為了克服溫差應(yīng)力必須有溫差補(bǔ)償裝置，一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時(shí)，為安全起見，換熱器應(yīng)有溫差補(bǔ)償裝置。但補(bǔ)償裝置（膨脹節(jié)）只能用在殼壁與管壁溫差低于60～70℃和殼程流體壓強(qiáng)不高的情況。一般殼程壓強(qiáng)超過0.6Mpa時(shí)由于補(bǔ)償圈過厚，難以伸縮，失去溫差補(bǔ)償?shù)淖饔茫�就�?yīng)考慮其他結(jié)構(gòu)。

列管式換熱器機(jī)構(gòu)和形式：按形式分：固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器。

按結(jié)構(gòu)分為單管程、雙管程、和多管程

按材質(zhì)分為碳鋼、不銹鋼、和碳鋼不銹鋼混合列管式冷凝器。

傳熱面積0.5-500㎡，可根據(jù)用戶需要定制。

套管式換熱器：一般對(duì)需要調(diào)整進(jìn)罐物料的溫度，減少物料對(duì)罐內(nèi)瓷層的溫差急變，一般在搪玻璃反應(yīng)釜進(jìn)料口加裝套管式換熱器，以提高或降低物料溫度。

1月14日，久未現(xiàn)身的ofo創(chuàng)始人兼CEO戴威在內(nèi)部會(huì)議上坦承，他在三四個(gè)月前曾想過放棄，想著要不要干脆倒閉，承認(rèn)自己失敗，因?yàn)椤按_實(shí)沒錢了，不想管了”。但10月回來后發(fā)現(xiàn)公司居然還活著，“就覺得不能再逃避了”。

ofo發(fā)布的最新聲明稱，ofo目前在各個(gè)城市均保持正常的業(yè)務(wù)運(yùn)營，從未、也絕不會(huì)放棄地方城市市場(chǎng)，請(qǐng)廣大用戶放心使用。

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