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3、光亮型:除促進物料塑化外,能顯著增進制品的表面光亮度,適宜于對表面光潔度需要較高的制品。這類抗氧劑主要是各種金屬(如銅、鋅、鉬和銻等)的烷基硫代磷酸類化合物和氨基甲酸類化合物,都具有一定的抗氧化能力,多用于內燃機油中,主要起抗磨、減摩、抗氧和極壓作用。特別是二烷基二硫代磷酸鋅(ZDDP)產品,具有良好的抗氧抗腐蝕性能及一定的抗磨性和抗極壓性能。自從問世以來,一直是發動機油和工業用油不可缺少的重要組分,它能有效地防止發動機軸承腐蝕,能夠抑制因高溫氧化而引起的油品粘度增長,因而在潤滑油添加劑中占有重要的地位。促進塑化機理雜環類抗氧劑大多可作為金屬減活劑使用,當潤滑油中有可變價的金屬化合物時(如銅、鐵、鉻和鈷等),它們能催化氫過氧化物分解成自由基,從而加速氧化過程。金屬減活劑同金屬離子結合生成絡合物,絡合物對氫過氧化物沒有催化活性,可減慢氧化速度。雜環化合物由于具有緊密穩定的化學結構,且有活性較高的氮、硫等元素,易于吸附到金屬表面,引起了人們對其性能的廣泛關注。加工助劑ACR的本質為固體增塑劑。如果ACR的熔點再降低、分子量再下降,則最終變為增塑劑。在研究中發現,熔點低的加工助劑(包括增塑劑)塑化速度快,熔體流動性好,但熔體粘度低、熔體強度低、熔體壓力低;熔點高的加工助劑塑化速度慢一些,熔體流動性差一些,但熔體粘度大、熔體壓力高、熔體強度高、后期塑化能力強。前者降低PVC材料的力學性能和耐候性,但后者幾乎不影響PVC材料的力學性能,并對其耐候性有所改善。
