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ZS-1031高耐磨性防腐涂料選用高性能原材料，納米級氣相二氧化硅、碳化硅、氧化硼、莫來石、細晶氧化鋁、超細氧化鋅和利用特殊工藝制造的無機微粉等功能填料，生產設備采用復合強化措施和特殊處理，高壓密封過程中生產出耐磨耐蝕的ZS-1031耐高溫而且耐磨防腐涂料。ZS-1031志盛威華耐磨防腐涂料所用原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，離子鍵和共價鍵屬強結合鍵，形成化學結合，所以韌性和強度很大，可有效抵御的高速沖擊力和剪切應力。ZS-1031高耐磨性防腐涂料能為防磨基體提供一種具有高耐磨性、抗沖擊、高附著力、堅韌的保護涂層，涂層具有與基材匹配的溫度－線膨脹系數，不致因產生內應力或熱應力而使涂層遭到破壞。ZS-1031高耐磨性防腐涂料由于采用了耐酸和耐堿的特殊原料，性能穩定，不會和介質發生反應，同時ZS-1031高耐磨性防腐涂料的原料多為高溫合成材料，晶體發育好，結構完整，不受環境因素的影響，是醉好的惰性材料之一，因而可有效抵御環境介質作用和各種化學腐蝕。

ZS-1031耐磨防腐涂料施工方法

再借助重力作用使塵粒落入灰斗，旋風除塵器由于高速旋轉運動的含塵氣體對除塵器內壁的不斷沖刷，使器壁受到磨損，特別是蝸殼和錐體部分磨損更為嚴重。首先志盛耐磨防腐涂料專家提出，旋風除塵器磨穿的部位一般是在直接對著入口把氣流由直線運動轉為旋轉運動的部位和錐體靠近排獲口的地方。

多年來北京志盛威華化工有限旋流器利用離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒經旋流器底流口排出，而大部分細顆粒由溢流管排出，從而達到分離分級目的。長期跟蹤研究志盛威華耐磨防腐涂料專家講到，旋流器腐蝕磨損直接氧化磨損、液體中的微小氣泡對器壁形成的氣蝕磨損和由于介質本身具有的化學性質而形成的介質磨損。

旋風除塵器是公司根據市場需求和實際工況情況，研發的及耐磨又防腐耐高溫的涂層，ZS-1031耐磨防腐涂料，耐溫600℃，涂層具有較高的硬度和通過了嚴格耐磨測試，硬度可以達到6H以上，較高了硬度是涂層耐磨的前提，在落砂耐磨試驗中，按照JG/T133-2000的相關標準，測試中志盛ZS-1031耐磨防腐涂料達到了3.0L/um。ZS-1031耐磨防腐涂料且作為一種防腐涂料，在耐酸耐堿耐鹽霧方面也都通過嚴格的檢測，在60℃的溫度條件下10NaOH和10H2SO4分別浸泡100d,漆膜無變化，在5NaCL 鹽霧中通過了300h測試，涂料涂層任然保持良好的完整性，無明顯變化。

施工也是1031耐磨防腐涂料關鍵，耐磨防腐涂料在旋流器和旋風除塵器內壁的固定為了使耐磨涂料和旋流器和旋風除塵器內壁牢固地聯結，并不會成片地脫落，需在旋流器和旋風除塵器內壁上增設聯結結構。據威華涂料工程師建議常用的有筋板穿鐵絲固定方式和龜甲網爪釘固定方式。筋板穿鐵絲固定方式是將筋板間隔50～150mm焊在旋流器和旋風除塵器內壁上，再將直徑為4mm的鐵絲穿入筋板中間的直徑為5mm的孔中，鐵絲間距為80～100mm。鐵絲應拉緊，兩端焊在端頭筋板上，端頭筋板應傾斜放置。同時威華志盛耐磨涂料專家提示筋板采用厚度為3mm的扁鋼，龜甲網爪釘固定方式是將由直徑l～6mm圓鋼制成的爪釘按100～200mm的間距交錯焊接在旋流器和旋風除塵器內壁上，再將鋪好的龜甲網焊接在爪釘上。需對旋流器和旋風除塵器內壁和筋板或龜甲網等固定設施的表面進行除銹打光。金屬網焊接后必須打凈所有焊皮，吹凈殘渣及灰塵，然后涂刷志盛耐磨耐磨防腐涂料，涂刷工藝按照公司提高的1031涂料施工說明來施工，保證旋流器和旋風除塵器涂刷后使用壽面能延長3倍時間以上，給企業帶來利潤和生產的連續性。

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