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橡膠支座安裝后變形原因總結幾點內容

橡膠支座試驗合格，實際安裝后發現變形的幾種原因猜測：
1、可能是橡膠支座的設計上的原因，請設計復核一下產品
2、在安裝過程中支座上下鋼板是否水平，不平受力將會導致四氟板不易滑動
3、四氟面與不銹鋼面硅脂油是否有涂抹
4、如果試驗合格，影響變形的原因還有可能是彈模的質量問題

哪些原因引起橡膠支座在使用中出現問題
1、對于橡膠支座型號選型不對。如果實際承載力大于橡膠設計承載力，支座安裝后會出現變形。這種情況下建議請設計院重新計算支座承載力并重新選型安裝；
2、支座安裝問題。如果梁體安裝后，梁體本身轉角等超過設計或安裝錯位等，也會出現變形。通過調整梁體各部標高、增加斜墊塊等技術措施解決，無論采取哪種措施，建議都經現場設計代表批準為好；
3、可以橡膠支座型號選擇不合理及支座本身可能存在原因，建議重新進行支座實體檢測 。如重新檢測支座的確不合格（抗壓、抗剪、老化等），則可能廠家送檢產品與實際生產產品不符。應立即更換橡膠支座的型號或規格。

橋梁支座的安裝：
（1）在支座安裝之前應對支座的安裝位置進行測量檢驗，支座安裝平面應和支座的滑動平面或滾動平面平行，其平行度的偏差不宜超過2‰。
（2）支座安裝前應對活動支座頂、底板的相對位置進行檢查。
（3）支座安裝后，滾動和滑動平面應水平，其與理論平面的斜度不大于2‰。支座上、下板中心應對中，其偏差不大于2‰。
（4）為保證支座安裝平整，一般應在支座底面與職稱墊石頂面之間，搗筑20～50mm厚的干硬性無收縮砂漿墊層。